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【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

(2009-11-08 00:08:01)
标签:

快乐家装

简一陶瓷

玉林

体验馆

试业

雁冰

李颖

分类: 快乐家装

我向来是干一行爱一行、专一行,这是咱的优秀品质,没办法,哈哈!\(^o^)/~

如今作为全新节目《快乐家装》节目的主持人之一,当然要“钻入”建材、家装行业去为我们的听友“刮料”,今天我们搜索到简一陶瓷要试业,早上10点多,带着采访机和相机就往建材市场跑。

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

羞答答低头的是老板梁生,李颖和我一起祝贺他们试业大吉!

 

简一陶瓷,中国钓鱼台宾馆选用产品,这来头可不小啊!玉林的这个简一陶瓷这个空间体验馆设计得很好,让人可以分别体验出欧式风格、中式风格、现代风格等三种风格来。

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 简一陶瓷总部在佛山,2003年简一陶瓷推出了国内首创、填补国内高档仿真石材空白的简一石,然后陆续推出敦煌玉岩、香榭丽石、五度空间石之重金属系列、羊皮砖、地脉岩、马赛克、抛光砖、仿古砖等等,在业界走到了产品创新与开发的前列,成为引领时尚潮流的拳头产品。

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

我和李颖,看到这照片里面的笑容,李颖开玩笑说:“好像这店是我们的似的,哈哈”

 

好了,带大家一起去看看吧! 

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业金碧辉煌的展厅,各种产品尽收眼底

最突出的就是简一大理石,拥有大理石的天然石纹,又避免了辐射的弊端。

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 各个精致的展厅各具风格

 

把瓷砖用到极致!一起去看看卫生间和厨房的吧:

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业


【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业这样的浴室瓷砖很雅致

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业 这种款的装修一定要有足够大面积的浴室

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业


 

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

看了都让人有做饭兴致的厨房

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 

【快乐家装】开播前的准备&简一陶瓷试业

 向业内人士了解关于瓷砖制作的流程和简一陶瓷试业期间的优惠情况

其中我右手边墙上那贴着黄标签的80x80cm规格的砖,原价是130多,现在特价才40多元,超值了!优惠期两个月哦!要装修的朋友要把握机会了!

 

一直有个疑问,为什么叫“简一陶瓷”呢?了解之后得出答案——

简一陶瓷以“简单真好”为品牌理念,是对消费者需求与人性至真至深的理解与关怀:一是优良高质、无可挑剔的产品让消费者选购变得简简单单;二是产品色号少、色差小、尺寸统一、平整无凹凸,让消费者家居装修变得简简单单;三是产品高玻化、超强防污、易清洁,让消费者护理变得简简单单。凭借“三个简简单单”,为消费者释放更多生活空间,享受更多生命快乐!

 

即将投入装修的朋友想要省钱到家的话加入我们《快乐家装》团购队伍吧,折上折哦!

相关链接:《瓷砖制作流程》

1)配方的形成
陶瓷产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足加工过程及烧结条件,—般的陶瓷配方都是由数种特定的无机原料构成。这些原料大致可分为塑性原料,脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成,每种产品有对其特定原素组成的要求,而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的配方 。

2)投料研磨
由品研部按配方开立的各原料组成的料单每天送至原料科。原料科按料单重量将各类原料投至球磨机内,并加适当的水和解胶剂以保证研磨效率。球磨机通过转动,使得内部球石研体与矿物撞击摩擦,将矿水混合物研磨成泥浆而后送至泥浆池内储存,均化。。


3)喷雾干燥
具有—定的流动性的泥浆通过2只高压泵甫,打入巨大的喷雾干燥塔内、喷雾塔类似于中空的容器,泥浆在粉塔中通过特制的喷片,呈旋转雾状向上喷射。辅助的燃烧机通过风车将高达500℃的热气流自粉塔上部向下喷射。培浆遇到热气流后迅速干燥成颗粒状粉末下落,主下部的输送带送至储粉桶中,以准备接下来的工段。。

4)玻化石微分多管布料系统
CMF、LB公司的填粉系统,目前国际上最前沿的填粉系统,生产微粉、多管布料抛光砖,需要精确地计算每一点的填粉量,通过对填粉量的控制,可形成花色多样的图案。整套填粉系统全部采用计算机控制,并通过互联网由CMF公司对设备工作时的参数进行分析,及时掌控设备的工作状况,并对设备进行控制。。


5)成型
粉料通过输送皮带;送至压机上部小型缓冲储粉机构,定量提供给压机后部粉车,压机成型一般经过以下几个过程:粉车前移——下模下降——填粉——粉车后退——上模下降——一次成型——上模上升——下模上升(脱模)——粉车前移。粉车前移的同时把压制成型的坯体推入输送辊道,送至干燥机。。


6)烘干
成型的坯体立即人干燥机,以降低坯体所含的水份,保证坯体具有足够的强度来准备接下来的加工和运输。。


7)施釉
烘干后抗折达到20Kgf以上的坯体在长达100多米的施釉线,接受数道加工。通过淋盘、甩盘等设备来完成不同底釉效果,而印刷机则完成后期的层次图案处理。特定的印刷釉料通过不同的网版先后印刷在施釉后的坯体上,以实现多道的层次。釉料的制备类似于土料的过程,但对于釉料的原料和研磨后的釉浆有更高的品质要求。。

8)上下台车
施釉后的坯体通过上台车送至储坯车内保存.储坯车保证了储备一定量的生坯以维持入窑的连续供给来避免断窑。 。

9)烘干
在储坯段和人窑前段,坯体一般都须经过干燥以减少坯体内部的水份。防止因水份过高而引起坯体在窑炉的高温区的炸裂。。

10)烧成
坯体通过辊道传送依次经过窑炉的预热带、烧成带和冷却带。经过一系列复杂的物理变化和化学变化,最后形成陶瓷产品。电脑系统精确的控制窑炉各点的温度,以保持特定产品的特定烧成温度曲线。。

11)磨边处理
特定的瓷片烧成还须经过磨边线切割修正,保证尺寸完美统一,实现无缝拼贴的要求。。


12)选别包装
烧成后的成品经过四道检验:选别员全检(外观等)、出窑员检验(尺寸、平整度、颜色等)、现场品检员抽检(外观、尺寸等),而后送入包装机内包装。。

13)品检稽核
包装后品管部经过检验强度、吸水率、抗热震性、釉裂等全套成品出厂检验项目,合格后方可入库销售。玻化石则还要经过大型抛光机的加工

 

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