这两天在不停地翻模，做东西，突然发现个问题，所以提出来讨论，那就是温度对硅胶和树脂的影响，这方面以前从来没有考虑过，因为每次翻模都是在夏天，温度基本都２０多，而现在的温度大概３～４度左右，翻模过程中出现的问题就体现了出来。

硅胶：

　　硅胶本身比以往更稠，我猜测这不是硅胶的问题，而是温度太低，虽然理论上将硅胶的硫化温度范围很大，几乎没有不能硫化的时候（有的话不是热死了就是冻死了），但是问题是在这种温度下硅胶本身很稠，于是就对刷硅胶还有浇注硅胶产生了一定影响；

　　然后询问了工厂，结果说跟温度影响不大，结果还是需要去买电钻用来搅拌，硅胶在放置一段时间后流动性就会下降，看来不经过搅拌重组是不行了。

　　优点，看起来也许是这次硅胶的质量好，更多的我觉得因为温度影响，硫化的速度变慢了，所以出来的模具更细腻，他可以慢慢反应；

树脂：

　　树脂本身尤其是ａ组分，也比以往稠了，即使混合后，仍然比以往稠，所以浇注的时候很容易出现气泡，而且大家都知道，ab树脂本身反应中会放出热量，这是化学反应的结果，但是环境温度太低的结果，这个放热的过程就几乎感觉不到，也许正因为反应的温度不够，翻出的东西比较脆，难道这就是反应不完全的结果？最可怕的我问过工厂后说，某些树脂甚至在温度低的时候就像凝固的油一样，可怕。

　　这两个问题只是我制作中发现的，并没有什么物理或者化学的理论支持，也希望大家一起来讨论，如果的确如此，那么也就明白了为何工厂在冬天要把室内温度提高再翻模（当然了，不烧一定冻死工人了，呵呵），如果事实如此，那么大家今后就要多注意了，还好我现在翻出来的东西都不是作为最终产品，而只是母模用的，阿门，大家加油~~