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电泳常用检测方法一

(2018-05-12 12:09:00)
标签:

电泳

固体份

检测

分类: 电泳涂料 水性漆

固体份的测定法

 

一、适用范围:本标准适用于电泳漆原漆,电泳槽液及回收槽槽液的不挥发物的测定。

二、依据标准:国家标准GB6751-86《色漆和清漆,挥发物和不挥发物的测定》;EDTM-03《固成份测定法及计算方式》。

三、仪器设备和材料:

1.精密天平(精确度0.001g

2.玻璃干燥器(硅胶干燥剂)

3.铝箔纸

4.玻璃吸管

5100ml烧杯

6.细玻璃棒

7.鼓风恒温烘箱

850ml移液管

四、测定方法及步骤

1.抽取试样:准备好烧杯,移液管,把需要检测的漆液搅拌均匀,然后用移液管从被测液中抽取试样。

2.将铝箔纸截直径约6cm圆形纸,再将其折成直径4cm的圆盘,将截成的吕箔纸盘置于天平称重并记录为A

3.玻璃棒搅拌被测液,使之均匀;用玻璃吸管吸取大约2g置于铝箔纸盘上精确称重为B

4.依次置于烤箱内烘烤温度为105±2 2小时,然后断开电源,等温度下降到70左右时,转移至干燥器中冷却。

5.待冷却至室温,后精确度称重为C

6.试验平均测定至少两次。

五、结果表示:

C—A

B—A

NV=     ×100%

1.计算:

 

 

 

注:NV以两次测试的算术平均值(精确到一位小数)为报告结果。

2.重复性:

由同一操作者,在短时间间隔内,在同样的条件下对同一试样所测得两连续结果的差,应不超1%

电泳漆检测技术指标

检测样品

检测项目

技术指标

检测方法

外观

无结块,无沉淀

目视

不挥发份%

105×2h

乳液:35-37

色膏:44-46

 

细度µm

色膏:≤15

 

灰份%

色膏:21-23

 

MEQmmol/100g

乳液:30-36

 

MEQmmol/100g

乳液:55-65

0.1mol/LH2SO4

溶剂含量%

6.8-7.2

 

PH

乳液:6.3-6.9

色膏:6.0-7.0

 

导电度µs/cm

乳液:2400-2800

色膏:1550-1850

 

贮存

乳液:6个月;色膏:6个月;贮存条件5-35;密封贮存于阴凉干燥处

 

导电度µs/cm

1000-1600

 

PH

6.0-6.6

 

MEQmmol/100g

26-34

 

灰份%

10-14

 

槽液因体份%

14-18

 

泳透力

≥98

 

工作温度

28-32

 

溶剂含量%

2-3

 

干燥性能

175±5/20min完全干燥

 

漆膜外观

色泽均一,平整光滑无颗粒

目视

漆膜厚度µm

15-30

 

漆膜硬度(铅笔)

≥2H

 

漆膜附着力(划格1mm

0

 

漆膜柔韧性mm

≤1

 

耐盐雾性

≥1000h,单向腐蚀≤2mm

 

漆膜冲击强度Kg·cm

50

 

耐水性(40

≥500h,无明显变化

 

光泽性(60°

50-80

 

杯突mm

≥6

 

注:因产品规格不同,指标也略不同,说明书上标明各规格产品详细指标。

3.再比性:

由不同的操作者,在不同的实验室内,对相同的试样,所测得两个结果之差应不超过2%


电泳管理手册 (固体含量 )

下 限

可能出现的不良现象

1)  膜厚降低

2) 透力降低

3)  光泽降低,涂膜粗糙

4) 涂装横筋容易出现

5)  涂装横筋容易出现 位

查明原因的事前调查项目及其对策

•  涂装台数是否增加 增加补给量

(带出量的增加)

2、补给理是否减少 增加补给量

3、纯水补给是否多了 减少纯水补给量

(涂料变稀)

4、涂料是否渗漏 检查渗漏部

(液面减低)

5、每个夹具相当的被 调整补给量

涂物面积是否增加

上限

可能出现的不良现象

1)  膜厚太厚

2) 回收水洗浓度上升

3)  二次流挂痕迹恶化面

4)  UF的滤液量降低

查明原因的事前调查项目及其对策

1、涂装台数是否减少 减少补给量(带出量度减少)

2、补给量是否增加 减少补给量

3、纯水是否补充平 补充纯水调整水(涂料的浓缩)

4、 水平面是否有不正平 补充纯水调整水常低下,(停止涂料补给)

5、 UF滤液,水洗液是 检查渗漏部位;

否漏(水平面确认) 调整水平面

6、每个夹具相当的被 调整补给量

涂物面积是否减少
 

 



 

 

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