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乐高颗粒的工厂制造过程(2009-10-21 15:05:48)
标签:杂谈 分类:咬胶

 

原文作者:Joseph Pisani 译者:Allan S. @ yeeyan.com

 

要想让那些五颜六色的砖块接近完美绝不像是小孩子们玩玩那么简单!

 

让我们来看看乐高是怎么说。

 

乐高积木被发明了50多年之后,乐高玩具仍然以他们亮丽的颜色、耐久性以及在拼插过程中所激发的想象力而被孩子们以及他们的父母所深爱。对比当代高科技的玩具,乐高积木看起来很简单。但是它们精确的生产过程无可挑剔。每一块乐高砖必须拥有那种完美的控制——相互拼插在一起的时候足够牢固同时又很容易被孩子们拆开。乐高砖的生产是如此的精确以至于每一百万块砖只会有18块是不合格的。考虑到每一年有150亿乐高零件被生产出来,这就是一个惊人低的数字了。

 

下面让我们看看经典的乐高砖是如何被生产出来的。(对照图片)

 

 

乐高积木始于小颗粒状的丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS),一种闪亮的可以被用于制造从硬帽子到水管的塑料。这种ABS的底料有不同种类的颜色。包括白色黑色蓝色褐色绿色浅灰色红色和黄色。这些塑料小颗粒被于真空中运送往成型机。

 

 

在这儿它们会被达到华氏449.6度的高温所融化。现如今所有的成型过程都是在乐高公司于丹麦的总部完成的。因为制造过程中涉及到高温高压,所以整个装配线大部分都是自动化的不需要过多的人力。

 

 

现在你所看到的是一个近距离拍摄的用于制造3螺栓的乐高零件的模具。该模具用高压使融化的ABS塑料成为零件的形状。

 

 

融化的ABS塑料被金属模具被施以高达25~150吨(取决于所制作的零件的种类)的压力之中。如此的高压对于整个的零件制作过程是非常重要的,因为它确保了零件可以被精确定型。

 

 

经过了短时间的冷却之后,这些刚刚被生产的颗粒掉在一个传送带上,在这儿随着传送带的运输他们继续冷却……

 

 

当已经被冷却之后的颗粒到达了传送带的末端,等待他们的是一种多种颜色的被称作“P-boxes”的用来储存同颜色同尺寸的箱子。

 

 

在这个阶段,“P-boxes”会被根据里面所装的颗粒类型贴上标签并且被检查。这些大箱子继续被传送带运送到装运区域,在那儿有机器人在等待着它们。

 

 

在“P-boxes”已经被装填、贴签、检验之后,机器人就会把他们储藏在特定的场所直到被拿来装配特定的乐高set。特定set的零件就会在另一条生产线上组合起来,这些生产线往往位于在捷克、丹麦或者美国康涅狄格州的乐高工厂里。

 

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