红瓦屋水电站大坝
砼面板施工工艺与图片
谌岳衡
一:工程概况
红瓦屋水电站大坝长483m,面板厚度0.35m,上游面坝坡1:1.3,最大面板斜长62.75m,8m宽A型缝块编号为L1~L22,16m宽B型缝块编号为R1~R18,
共40个浇筑单元。砼强度等级C25,抗渗标号采用W8,抗冻标号采用F150,外掺粉煤灰与高效减水剂ZB-1A和引气剂ZB-1G,设计面板砼总方量6793.8m3。
二:施工措施与工艺流程
施工准备工作
1、修整挤压边墙砼坡面,工人系安全绳用十字镐把凸出坡面以外的砼挖除,再用高压水管冲洗松动石渣。
2、按AB缝分块线浇筑抹压100cm宽C20砂浆条带,并铺好PVC胶带
3、挖除趾板上下的石渣,修整趾板周边缝的铜片,按沥青与砂1:9的比例,浇灌沥青砂垫块并塞入PVC胶带。
钢筋制安
1、 在1583.5m高程的坝顶上安放2吨卷扬机架和砼配重块,用于提升坡面上的钢筋台车。
2、 吊车把做好的钢筋台车吊到大坝坡面上,并与卷扬机上的钢丝绳连接,人工把钢筋放到台车上,卷扬机可以把台车下放到坡面上的任意合适的地方。
3、 3人在坝顶下放钢筋,4人在坝坡上安装架立钢筋,8人在后面绑扎钢筋,1人电焊接头,16人班组流水作业法施工。钢筋网布置在面板的中部,顺坡主筋Φ20
a200,横向分布筋Φ18 a200,焊接接头长度10倍d,搭接接头长度35倍d,钢筋保护层厚度8cm。
面板滑模与侧墙模板施工及砼浇筑工序
1、 坝顶设平面尺寸3.2m×2.5m的钢结构5吨卷扬机架两个,每个卷扬机架上放4个1.2m×1.2m×1.4m的砼配重块,用吊车把它们安放到位。每台卷扬机与滑模连接加一个动滑轮,走两道丝往上牵引。
2、 安装侧墙模板,侧墙模板为55mm厚的木板与50×5角钢制成,角铁三角架安放间距1.5m,用长500mm,Φ20钢筋一头磨尖,打入挤压边墙砼300mm深,固定好三角架。模板内侧用短钢筋头焊在钢筋网上抵住侧墙模板,使模板保持垂直。
3、 滑模为钢结构设计,大梁两根Ⅰ50,底模钢板5mm厚,内部支撑系统10#槽钢与50×5角钢,滑模长18m,宽度120cm,操作平台上有钢筋栏杆,板尾设抹面架,重约6吨。待B型块浇完后再割断成两块滑模浇A型块。滑模两端安有一对旧汽车轮,在滑模下放时使用,用吊车把滑模下放到趾板后,卸下这对汽车轮子,滑模直接落在侧墙模板顶上,靠卷扬机的力量向上滑移,为减少摩擦力,侧墙模板上抹有黄油。
4、 沿钢筋网片上安设两道钢板滑槽,溜送砼。
5、 劳动力组合,坝顶开卷扬机与指挥倒车2人,滑模操作平台上震捣砼平仓5人,抹面架上抹面2人,每班9人,按早上八点到晚上八点12小时制倒班,浇筑用工需18人。
6、 C25砼施工配合比
水泥 308公斤、粉煤灰 54公斤、水 150公斤、砂
648公斤、小石 581公斤、 中石712公斤。
减水剂ZB-1A 2.18公斤,引气剂ZB-1G
0.06公斤。 水胶比0.414, 砂率0.33。
水泥品种:湖北京蓝牌, 水泥强度等级:42.5MPa,粉煤灰:湖北汉川。
7、砼试块取样工作,8m宽A型块每个单元取一组,16m宽A型块每个单元取两组,
8、 砼养护工作,沿坝顶长度方向安水管,水管上每间隔60cm钻有φ2mm小孔,砼浇完后,24小时喷水,使已浇面板保持湿润。
工期安排
8m宽A型块2.5天完成一块,16m宽B型块3.5天完成一块,准备工作与扎钢筋在前,浇筑砼在后,流水作业法施工,计划从5月1日开始,40个浇筑单元需115天,如果考虑15天因雨停工,则需130天,完工日期在9月8日。
投入人员与设备
1、 人员:钢筋班16人,支模与浇筑班18人,机械运输班12人,杂工班6人,施工管理12人,后勤物管6人,砂石系统12人合计:82人
2、 砂石系统设备1套,拌合站两个,装载机1台,挖机1台,钢筋加工设备一套,木工加工设备一套,5吨卷扬机2台,2吨卷扬机1台,20吨吊车1台,插入式软轴震动器3台,3立方罐车2台,手扶拖拉机一台。
附:施工图片

滑模两端安有一对旧汽车轮子,开始从坝顶向下滑移。

滑模到达面板之底部,准备浇筑砼。

千斤顶顶起滑模,卸掉两端的汽车轮子,把滑模直接搁在侧墙模板上,
由5吨卷扬机牵引,滑槽下料, 随砼浇筑往上滑升。(每次滑升距离不大于30公分,
滑升间隔时间不超过半小时,观察现场混凝土坍落度,该指标与滑升速度有关,
发现问题实时进行调整。)

面板砼浇筑快要收仓了

大坝镶嵌绿荫中,人与自然景相融;
无轨滑模浇面板,流水作业妙无穷。

把青春献给大山
加载中,请稍候......