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菌落计数检测结果有效性控制要点及质量控制措施!

(2025-12-19 15:34:19)
标签:

知识

教育

技术

方法

分类: 百欧博伟生物

       菌落计数检测结果有效性控制要点及质量控制措施!

 


百欧博伟生物:保证菌落计数检测结果的有效性至关重要,因为它是评估食品、药品、化妆品、环境样品等微生物安全性的核心指标之一。这需要在整个检测流程(检测前、检测中、检测后)实施严格的质量控制措施。以下是关键的控制点:

 

一、检测前的控制(样品处理与准备)

 

1、代表性采样:

 

采样方法必须科学、规范(如无菌操作、随机取样、足够数量/体积),确保样品能代表整批产品。

 

采样工具、容器必须无菌且不会引入污染或抑制微生物生长。

 

详细记录采样信息(时间、地点、方法、人员等)。

 

2、样品运输与储存:

 

在规定的时间和温度条件下运输和储存样品(通常冷藏,并尽快检测),防止微生物数量发生显著变化。

 

避免样品受到污染、破损或极端条件影响。

 

3、样品处理:

 

均质/稀释:使用无菌稀释液和均质袋/均质杯,确保样品充分混匀。均质时间、转速需标准化。

 

稀释过程:严格无菌操作,使用经过校准的无菌移液管/移液器。每一步稀释必须混匀充分。稀释梯度选择合理,确保最终能出现可计数的平板。

 

稀释液选择:使用适宜的缓冲液(如0.85%生理盐水、磷酸盐缓冲液等),不会影响目标微生物的复苏和生长。

 

二、检测中的控制(培养与计数)

 

1、培养基质量控制:

 

来源与验收:使用信誉良好供应商的脱水培养基或预制培养基。

 

制备:严格按照说明书配制(称量、溶解、pH值调节、灭菌温度和时间)。记录配制批号、日期、人员。

 

性能测试:

 

无菌性检查:每批培养基灭菌后,随机抽取一定数量进行培养(通常35±1°C,48-72小时),确保无菌生长。

 

促生长能力:使用规定的标准菌株(如金黄色葡萄球菌大肠埃希氏菌枯草芽孢杆菌等)进行定量接种,检测其复苏率和生长情况,应达到规定的回收率(通常≥70%)。

 

选择性(如适用):对于选择性培养基,需验证其抑制非目标菌的能力和允许目标菌生长的能力。

 

物理性状:检查培养基的凝固性、颜色、均一性等是否符合要求。

 

2、培养条件控制:

 

温度:培养箱温度必须准确、均匀且稳定(如35±1°C)。定期使用校准过的温度计多点监测并记录温度。

 

时间:严格按照标准方法规定的培养时间进行培养(如48±2小时)。

 

湿度(如需):对于需要高湿度的培养(如厌氧培养),确保培养箱/罐内湿度适宜,防止平板干燥。

 

气氛:需氧、厌氧或微需氧培养必须按要求提供正确的气体环境。

 

3、倾注/涂布操作:

 

无菌操作,避免环境或操作者污染。

 

倾注培养基温度需控制在45-50°C左右(不烫手背),防止烫死微生物或影响凝固。

 

倾注后尽快混匀(旋转平板),使菌体均匀分布。

 

涂布需均匀,避免划破琼脂表面。

 

4、平行测试:

 

每个稀释度至少倾注/涂布两个平行平板,增加结果的可靠性和可重复性。

 

5、空白对照:

 

稀释液空白:将无菌稀释液按样品处理方式倾注平板,应无菌生长,验证稀释液无菌。

 

培养基空白:倾注未接种的培养基平板,应无菌生长,验证培养基无菌。

 

环境空白(沉降菌):在样品处理区域打开平板盖暴露一段时间后培养,监控操作环境洁净度。

 

6、菌落计数规则:

 

选择合适平板:选择菌落数在30-300 CFU之间的平板进行计数(特殊情况如蔓延菌、<30的最高稀释度等按标准规定处理)。

 

识别与区分:准确识别目标菌落(根据形态、颜色、大小等特征,必要时进行确认试验)。区分单个菌落与蔓延菌落、链状菌落(按标准规定计数单个菌落或视为一个菌落)。

 

计数方法:使用菌落计数器或人工计数,避免遗漏或重复计数。对于高密度平板,可分区域计数。

 

记录所有结果:即使不在理想范围,也应记录所有平板的菌落数。

 

三、检测后的控制(结果计算与报告)

 

1、计算:

 

根据选择的平板菌落数和相应的稀释倍数,按照标准方法(如两个连续稀释度都在30-300之间则计算加权平均值;仅一个稀释度在范围内则直接计算;<30的最高稀释度按实际报告等)进行计算。

 

计算结果保留有效数字(通常报告两位有效数字)。

 

2、结果报告:

 

清晰、准确地报告结果。

 

注明检测方法标准号。

 

如果结果低于检测限,应报告为“<1 CFU/g”或“未检出”,并注明检测限。

 

如果结果高于检测上限(如蔓延无法计数),应报告为“>最高可计数稀释度的菌落数”或“蔓延生长”。

 

3、数据审核:

 

结果需经过有经验的人员复核,检查计算过程、稀释度选择、计数规则应用、异常值判断等是否合理正确。

 

检查所有质量控制记录(空白、培养基测试、培养箱温度记录等)是否合格,确保结果在受控条件下获得。

 

4、记录保存:

 

完整、清晰、准确地记录所有原始数据(样品信息、称量/稀释体积、每个平板的菌落数、计算过程、人员、日期、温湿度记录、培养基批号及QC结果、仪器使用记录等)。

 

记录应具有可追溯性,便于复核和溯源。

 

四、整体质量保证体系

 

1、人员培训与能力确认:

 

操作人员必须经过严格培训,理解原理、掌握标准操作程序、熟悉菌落识别和计数规则。

 

定期进行人员能力考核(如盲样测试、平行样测试)。

 

2、设备校准与维护:

 

关键设备(天平、移液器、pH计、培养箱、温度计、均质器、菌落计数器等)必须定期进行校准或检定,并保存记录。

 

进行日常维护和功能检查。

 

3、环境监控:

 

定期对无菌操作区域(超净台/生物安全柜)进行沉降菌、浮游菌或表面微生物监测,确保环境符合要求。

 

4、标准方法:

 

使用国际、国家或行业认可的标准方法,并严格遵循。

 

5、实验室间比对/能力验证:

 

定期参加权威机构组织的能力验证或实验室间比对活动,评估实验室检测结果的准确性和可比性。

 

6、内部质量控制:

 

定期使用标准物质(有证参考物质CRM或实验室内部质控样品)进行测试,监控检测系统的稳定性。

 

定期进行重复测试(同一样品不同人员或不同时间测试)。

 

7、异常结果调查:

 

建立程序,对异常结果(如空白长菌、质控样品不合格、结果显著偏离预期等)进行调查,找出根本原因并采取纠正措施。

 

总结来说,保证菌落计数结果有效性的核心在于:

 

预防污染:严格的样品处理、无菌操作和环境控制。

 

保证复苏与生长:高质量的培养基、正确的培养条件和稀释方法。

 

准确计数:清晰的计数规则、熟练的识别能力和可靠的计数工具。

 

全程受控:完善的质量控制措施(空白、平行、培养基测试、设备校准等)覆盖检测全过程。

 

可追溯性:详实、准确的记录。

 

人员能力:合格且持续受训的操作人员。

 

质量管理体系:建立并有效运行符合标准的质量管理体系。

 

只有系统性地实施以上所有环节的质量控制,才能最大程度地保证菌落计数检测结果的准确性、可靠性和有效性。

 

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