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气流闪蒸干燥装置技术
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草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业

(2019-09-09 12:48:20)
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草酸钴烘干机

草酸钴xsg-12型旋转闪

草酸钴干燥机

xsg-12型旋转闪蒸干燥

整套供应草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机,草酸钴干燥机,致力于用户企业的“设备研发”“选型设计”“制作安装”“调试售后”于一体,解决用户企业物料干燥难度大、耗能成本高、设备投资大、售后不放心等问题。常州干燥有限公司在医药、化工、食品等初、中、终等产品及废液、废渣处理的领域,为客户提供有竞争力,安全可信赖的产品,与同行业开放合作,持续为客户创造价值。

草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机,草酸钴干燥机设 备 简 介

一、用途及适用范围

本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥,广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业,如有机物、陶瓷等。

二、工作原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。

气体分布器:旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板(内塔体)组成,干燥室下部为一锥形底,并配有相应形状的搅拌器(一根八字搅拌刀),在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀,在挡板的下部留有一个间隙,形成窄缝。气体切向进入气体分布器,经过环行挡板的下部细缝,进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态,影响着干燥质量和效率,因而必须保证足够的环隙速度,一般为30~60m/s,密度较小,粘度较低,粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低,固体物料不能分散和流化,不能达到干燥目的。而缝隙速度过高,则流动阻力过大,需风压很大的风机,电机功率国大,显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力,流动阻力一般控制在2000~3000Pa。

下搅拌器:物料(滤饼或其它湿物料)经螺旋加料器进入干燥室,与立即与切向热空气相遇,又湿又重的团块状滤饼(或其它湿物料)被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动,但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥,下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开,成为较小的团块,小团块表面再干燥,再分裂,如此反复,成为小粒度的颗粒。另外,在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下,小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此,搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下,一旦达到能被气体携出的粒度,就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。

分级器:分级器装置在干燥室的顶部,其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小,也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大,不能满足产品对湿度的要求;如果分级器直径太小,则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。

三、特点

1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高;

2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象;

3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题;   

4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产;

5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;

6、布袋过滤面积增大,有利于物料的收集。


草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机,草酸钴干燥机主要技术参数

基本参数设定:

1. 物料名称:草酸钴

2. 取干物料比热容:Cm=1.5 kj/

3. 产量:G2=550/h

4. 干燥前物料含水量:w1=30~35%

5. 干燥后物料含水量:w20.5%

6. 物料的初始温度:T1 =20

7. 环境温度:冬季最低温度:-10,

             夏季*温度:40.5,

             年平均温度:17.3,

年平均相对湿度:82%

8.    热风温度:210~240

 

草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机,草酸钴干燥机技术方案说明

年产3300吨草酸钴,采用1套闪蒸干燥机组完成;年工作日按300天,每日按20小时工作时间计算(以下所提供的数据均为单台机组的技术参数):

A设计依据:

(a)物料名称:       草酸钴

(b)湿料含水量:        30-35%

(c)热风进口温度:   210-240

(d)成品含水量:        ≤0.5%

(e)加热方式:      燃气热风炉(直燃式)

(f)收料方式:      布袋过滤器

(f)除尘方式:       水沫除尘器

B闪蒸干燥系统生产能力及主要技术参数:

(a)干粉产量:       550 kg/h

(b)水分蒸发量:        290 kg/h

(c)总装机功率:        111 kw

(d)天燃气耗量:        88.5 Nm3/h  (燃值8500kcal)   

(e)压缩空气耗量:   压力0.5~0.6MPa去油去水

                       0.5 Nm3/min(离线式脉冲)

2.0 Nm3/min(在线式脉冲)

C干燥系统工艺流程:

草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业   湿物料                 加料器

 

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草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业     

草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业   风量调节阀                  产品           引风风机

     

草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业草酸钴烘干机,草酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机华友钴业  初效/中效过滤器                            水沫除尘器

     

       空气                                      废气排放

 

D设备供货详细说明:

本工艺流程是由五大部分组成:给料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。

(a)、给料系统:

给料系统是采用双螺杆加料器,加料器变频调速,它解决了粘性物料进入干燥塔的问题,可以很顺畅的把物料加入干燥塔内,进行物料的干燥。

(b)加热系统:

通过热风炉(或蒸汽换热器)换热进入塔内干燥所用的空气是经过初效过滤器的洁净空气。初效过滤器滤料由无纺布袋式制成,过滤精度≤5微米,初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O,主要过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。

直燃式燃气热风炉:热风炉采用锅炉钢板制作的,燃烧器采用比例调节式;热风炉能燃烧充分,温度调节范围广;优点:能耗省、占地小、操作方便。

   (c)干燥塔系统:

干燥塔是由底座、进风塔体、内塔体、中间塔体、上塔体、保温材料等组成。从热风炉出来的洁净空气通过热风管道进入干燥塔,热风炉的温度可根据物料的特性来调节。干燥塔的保温材料为超细玻璃棉单边厚度为100mm,外壳体采用碳钢钢板保温。

(d)收料系统:

布袋除尘器带有自动反吹系统,可实现自动清灰,并在布袋除尘器的锥体采用气锤冲击锥体,两种方式结合起来可以保证物料尽量不会出现结露现

象。滤袋选配耐高温布袋,材料无机纤维,耐温200。

   (e)电控系统:

整套闪蒸干燥设备是以PLC为核心,通过触摸屏操作,按照设备运行编制的工艺程序,将实现以下功能:

a、电机的稳定启动、安全可靠运行。

b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系,设置各类辅助设备的互锁、连锁以及功能程序的设置与运行,对异常状态进行有效处理。

  控制点互锁:进风温度控制燃烧器,主塔出风温度控制加料器,循环油泵控制主机,除尘器温度控制冷风补充。

c、巡视各工艺检测点,与报警器件配合,对异常状态进行声光报警,自动地进行故障显示,部分或全部地停止设备运行。

d、清楚地显示工艺流程图的运行操作。

e、备有自动运行和手动运行两套程序,确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。

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