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布袋除尘器设备的选型和技术参数

(2018-09-01 11:25:16)
标签:

布袋除尘器

除尘器

单机布袋除尘器

环保设备

除尘器布袋

      脉冲袋式除尘器由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。
 脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
     袋式除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。选择正确的袋式除尘器可以更好的达到除尘效果,解决烟气污染。
      1、除尘效率。指含尘气流通过集尘器时,在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比,用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%,但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要,以为他不仅影响布袋除尘器的大小和造价,更关系到除尘器的使用维护和在线运行的情况。工业常用的袋式除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲喷吹袋式除尘器。振动和反吹风清灰是布袋除尘器最早使用的清灰方式。过滤室在进行清灰时必须用风门隔离烟气2-5min,反吹风清灰对布袋的折曲较轻,因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的最大粉尘容尘量在0.1-1.0kg/之间,这取决于粉尘和滤袋的性质。反吹风布袋除尘器的过滤风速一般在0.5-2m/min范围内,对于机械振动布袋除尘器,滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。
      2、脉冲喷吹参数:喷吹压力、喷吹周期及喷吹时间是脉冲布袋除尘器喷吹三要素。
      3、处理气体流量,也叫处理风量,一般用单位体积下的流量表示,单位为m3/h。处理风量一般是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量(用体积来表示)。它是袋式除尘器设计中最重要的因素之一 。依风量为依据设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
      4、过滤风速,过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:Q = v × s × 60 (m3/h)式中: Q - 处理风量 v - 过滤风速(m/min) s - 总过滤面积(m2)注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
      5、排放浓度,就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。布袋除尘器的排放浓度一般按国家规定的环保标准执行,如今一般都在30mg/m3以下。
      6、进口粉尘浓度,处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向,使之具有分离作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。
     7、滤袋的规格数量,滤袋规格数量是由布袋除尘器的过滤面积来决定的。 袋式除尘器只要有一个布袋损坏或漏风,将导致整个除尘系统的除尘效率下降。因此一个良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和迅速更换损坏的布袋。由于电荷的积累,在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下,不管用什么办法清灰都是很困难的,目前已有防静电纤维,它是由高达10% 的导电纤维或金属导线纺织而成,能最大限度的减少静电的积累。 求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
     8、电磁脉冲阀规格数量,袋式除尘器清灰装置是一个系统。脉冲阀释放了清灰的气源,清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔(嘴)喷出的气流使滤袋内压力急速上升而抖动滤袋,才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼。我们一般设定一个脉冲阀喷吹10条布袋,他的规格大小取决于除尘布袋的直径和长度。 脉冲喷吹袋式除尘器靠高速气流冲击波产生滤料两侧快速的压差变化,将粉尘从滤料上剥离,和机械振动、逆气流反吹袋式除尘器不同,烟气由外向内流动,支撑骨架防止布袋塌陷,而脉冲气体由里向外,布袋机械磨损较小,在不影响布袋寿命并有满意的除尘效果情况下,可以明显的提高过滤风速。脉冲喷吹袋除尘器的脉冲时间大致为0.1s每条布袋每分钟喷吹1-3次。气管布置在离袋口上方约200mm,气管上钻有喷孔,正对袋口的中心,一个气阀可同时喷吹10-20条布袋。值得注意的是,一个脉冲后,大约90%的吹离粉尘又会立即返回到布袋的表面,因为0.1s的时间对粉尘下降是不够的。但重新返回到布袋表面上的粉尘比开始沉积的粉尘松散的多,因此有较好的透气性,虽然残留尘量较高,布袋的压力损失仍在可以接受的范围之内。
     9、除尘骨架规格数量,除尘骨架规格数量的规格数量取决于除尘滤袋的规格数量,一个滤袋配一骨架,骨架的直径要小于滤袋5mm长度一般要小于滤袋50mm。
     10、压力损失,除尘布袋的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。除尘布袋的压力损失取决于下列三个因素:设备结构的压力损失。滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。滤料上堆积的粉尘层压力损失。(4)管道的压力损失。
      11、除尘器的长宽高,布袋除尘器的长宽高是由布袋除尘器所需的过滤面积来决定的。同时也取决于安放布袋除尘器的地理位置,如果受限就得按实际情况来调整。
       12、引风机规格型号, 布袋除尘器风机在选型时除了满足对除尘系统风量及压损的要求外,还应考虑风机自身高效运行的要求,要会根据除尘系统,然后对照风机厂家的选型参数进行确定。当一条生产线一台风机的风量、风压满足不了要求时,也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施,使其满足风量或风压的要求。布袋除尘器风机并不是型号越大越好,这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。假设风机选用的过大,对于布袋除尘器的壳体,布袋除尘器的配件使用寿命都会大大的受损,当然风机的型号选用过小,布袋除尘器无法正常的工作,因此选择适合您自己处理工况的风机才是最为明智的选择,如果您不清楚自己应该选用多大型号的风机可与宸吉环保厂家取得联系,我们的技术人员为您提供技术上的支持。


                                                                                                                                  本文首发于新浪博客!

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