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关于高压液化蒸汽喷射器选型与注意事项?

(2018-07-18 09:52:03)
标签:

喷射器

液化喷射器

蒸汽喷射器

高压液化蒸汽喷射器

高压喷射器

分类: 液化喷射器

BKP-G型系列高压液化蒸汽喷射器

安徽佰康精密机械有限公司是发展微纳米科技与产业方面专门从事微纳米粉体分离技术及应用研究的专业性公司。定位于开展金属类和非金属类微粉分离应用技术和工程化应用研究,建立相关的公共服务平台,以及搭建科研与产业之间的“桥梁”,推动微纳米分离技术与成果的产业化发展。本公司专业从事金属及非金属各种粉体的超细分离,分级,精选提纯,浓缩脱水及超细粉体技术设备及技术工艺的生产和研发。公司经过多年分析并总结了欧洲技术特点,结合中国实际自主开发了WNXL-6系列超细微粉分离机组。其技术性能完全比肩国际,其分级分离微粉可达0.05μm,最大颗粒小于4μm。采用多级串联或者并联进行分离或分选,结构先进、参数精确、精度高达0.05μm。在国内处于领先地位。

物料在供汽压≥0.5Mpa的蒸汽压力下,喷射液化过程中能形成高强度的微湍流,淀粉分散效果好,液化彻底。同时对进料泵的扬程要求低,耗能少。糖化液纯度高,没有不溶性淀粉颗粒,蛋白质凝 聚效果好,且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化,蛋白质明显聚在一起,漂浮于液面上,糖液过滤速度大大加快。消除了间隙式液化由于料液受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的现象 。改变了蛋白质难以凝固,糖液过滤困难,而且蛋白质类、糊精类混在糖液中,导致发酵时泡沫增多,逃液严重,影响后道工序的提取率及精制液品质差的生产状况。

   高压液化蒸汽喷射器采用以汽带料的方式进行,推动力为高压蒸汽,以高压蒸汽带动物料使液化更均匀,更充分,同时由于供料泵的扬程要求低可进一步节省能耗,使生产成本再次降低。

智能HYB-G型高压液化蒸汽喷射器选型表:

序号 

型号 

规格(每小时处理量)  

T/h(千物质计)

M³/h(液体计) 

HYB-G

0.2 

0.5 

HYB-G 

0.5 

1.5  

HYB-G

HYB-G

HYB-G

12 

HYB-G

20

HYB-G

10 

30 

HYB-G

20 

60 

HYB-G

30 

90 

10 

HYB-G

40 

120 

11 

HYB-G

50 

150 

12 

HYB-G

66 

200 

13 

HYB-G

100 

300 

高压液化蒸汽喷射器使用时请注意:  

1、喷射液的蒸汽进口、料液进口需要垂直安装止回阀。 

2、喷射器的蒸汽室、料液室需安装0—1    Mpa压力表。在温度计接口安装0—150电子温度计。 

3、为避免喷射器喷嘴被包绳、杂物等堵塞,应在进调浆罐时加装除渣篓(筛网为14—16目/英寸)。 

4、淀粉乳进料泵采用工作压力大于0.3Mpa的高温浓浆泵。  

5、该设备适用于30—40浓度的淀粉乳。按工艺要求调好PH值,加入所需的酶制剂。  

6、调节蒸汽阀和进料阀,使液化出口温度达到工艺要求。 

7、液化结束后应用清水冲洗喷射器,保持其洁净。

高压液化蒸汽喷射器图片:

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