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时利和精密机械加工
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精密零件加工企业如何减少能源浪费提高生产效率

(2019-05-31 18:24:27)
标签:

精密五金加工

机械加工厂

五金机械加工

分类: 精密五金加工

在机加工过程中,即使采用同类设备,由于型号不同能耗也不同,一般的机械加工厂同类设备往往有多台,这些设备通常是根据工厂的实际生产量和设备的工率大小进行配备的,通常情况下,工艺师应当根据零部件的规格编排工序,保证零件即能在合适的机加设备上加工出来,又不至于过多地浪费。

从机加工设备的操作者的角度来看,工厂或管理者对工人的考量指标是工人能否将所需要的零件生产出来,或用计件工资的方式激发工人在单位时间内生产更多零件的热情,同时将生产零件的质量也作为考量工人的重要方式之一。

在实际精密零件加工中,许多车间管理者通常为了抢任务,完成订单等原因,把小工件的工序排在大设备上,或是把大小设备同时启动去生产同一个零部件,这就造成了“大马拉小车”的现象,这种现象无疑是对能源的一种极大的浪费。

但目前,就我国制造业来看,还没有任何一家企业或工厂将工人在生产所需零件的同时,将其操作的机加工设备的能耗作为考量指标,因此,在编制机加工工艺的过程中,为了使产品或者零件加工方式更简单,加工速度更快,机械加工厂的工艺往往更注重工艺过程中的加工性和工艺性,因此出现了“大马拉小车”等现象,导致了能源的大量浪费,而在大批量的产品或零件的加工过程中,能源浪费的现象尤为突出,工厂为了追求产品或零件的数量, 不惜调整加工设备,或是提高设备运行功率,加快加工速度,或是用大型设备生产并不适合的小零件,因此造成了能源白白浪费的现象,而生产管理人员对工人和车间并没有在节能降耗上进行考核。因此工人们没有形成节能降耗的观念,造成的能源浪费也在所难免。以上资讯来源于东莞五金机械加工厂家时利和公司。

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