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一种广口瓶瓶坯吹制的封口装置

转载 2016-09-28 08:49:37

本实用新型公开了一种广口瓶瓶坯吹制的封口装置,包括构成吹制型腔的左动模、右动模和一瓶坯插杆,所述左右动模底部内侧设置有环形压槽,环形压槽在左右动模合模后与瓶坯瓶口的外凸缘下侧面相抵,环形压槽的深度小于瓶坯瓶口外凸缘的高度;所述瓶坯插杆包括一中心带进气孔的插杆本体,插杆本体的上方安装有瓶坯杆头,瓶坯杆头顶端面从外到内依序设置有外圆周平台、中环形凸起和内环形凹槽,其中的外圆周平台与瓶坯瓶口外凸缘的顶端面相抵;所述瓶坯杆头下方设置有气囊底盘,气囊底盘与瓶坯杆头底端面之间设有环形密封胶圈而在两者之间形成一密闭的气囊腔,气囊腔通过插杆本体中的导孔与进气孔相连通。本实用新型设计能很好地实现不带螺纹头广口瓶瓶坯的封口操作,具有结构简单实用的特点。技术领域本实用新型涉及吹瓶机,具体为一种广口瓶瓶坯吹制的封口装置。背景技术传统瓶坯瓶口一般都带有螺纹头结构,其结构如图1所示,瓶坯瓶口1′的高度可达到1CM左右,瓶口1′的外壁设置有螺纹11′和外凸缘12′,在吹制瓶坯时一般都在瓶坯瓶口螺纹11′部位进行封口,以满足瓶坯吹制时的压力需要,这是目前普遍采用的瓶坯封口结构。但近年来,市面上出现了一种不带螺纹结构的广口瓶瓶坯,其结构如图2所示,该瓶坯的瓶口1′仅设置有一外凸缘12′,且外凸缘12′与吹制好的瓶身之间的间距只有3 mm左右,这样的结构导致根本无法采用传统的侧壁封口结构,且给实际加工带来很大困难。实用新型内容针对上述问题,本实用新型设计了一种广口瓶瓶坯吹制的封口装置,其能很好地实现不带螺纹头广口瓶瓶坯的封口操作,具有结构简单实用的特点。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种广口瓶瓶坯吹制的封口装置,包括构成吹制型腔的左动模、右动模和一瓶坯插杆,其特征在于:所述左右动模底部内侧设置有环形压槽,环形压槽在左右动模合模后与瓶坯瓶口的外凸缘下侧面相抵,环形压槽的深度小于瓶坯瓶口外凸缘的高度;所述瓶坯插杆包括一中心带进气孔的插杆本体,插杆本体的上方安装有瓶坯杆头,瓶坯杆头可相对插杆本体上下移动,瓶坯杆头顶端面从外到内依序设置有外圆周平台、中环形凸起和内环形凹槽,其中的外圆周平台与瓶坯瓶口外凸缘的顶端面相抵,所述中环形凸起配合插入到瓶坯瓶口内,所述的内环形凹槽中设置有一与插杆本体固连的限位板,限位板与瓶坯杆头之间设置有若干瓶坯杆头下移复位的复位装置;所述瓶坯杆头下方设置有气囊底盘,气囊底盘与瓶坯杆头底端面之间设有环形密封胶圈而在两者之间形成一密闭的气囊腔,气囊腔通过插杆本体中的导孔与进气孔相连通。进一步的,上述气囊腔充气后瓶坯杆头相对气囊底盘上升的距离为0.5-1.0 mm。进一步的,上述插杆本体与气囊底盘的连接处设置有止位凸台。进一步的,上述左右动模的下方内侧设置有内凸起,该内凸起在左右动模合模后可抵住气囊底盘的下侧。进一步的,上述复位装置由导向杆、复位弹簧和定位孔构成,所述导向杆和定位孔呈一直线布局并分设在限位板和瓶坯杆头上,复位弹簧具有一定的预压缩量,其一端套装在导向杆上另一端伸入到定位孔中。在以上结构中,通过气囊腔的充排气结合复位装置的复位力作用即可实现瓶坯杆头相对气囊底盘的上升和复位,进而实现左右动模合模后瓶坯瓶口外凸缘的进一步上抬,以使瓶坯瓶口外凸缘下侧面与左右动模的环形压槽相抵密封,使瓶坯瓶口外凸缘顶端面与瓶坯杆头外圆周平台相抵密封,实现封口操作,保证瓶坯进行正常的吹制操作,具有结构简单实用的特点。附图说明图1、带螺纹结构的瓶坯瓶口结构;图2、不带螺纹结构的瓶坯瓶口结构;图3、本实用新型的平面结构剖视图;图4、本实用新型瓶坯插杆的平面结构剖视图。具体实施方式如图3和4所示,一种广口瓶瓶坯吹制...http://www.jigao616.com/zhuanlijieshao_13764709.aspx

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