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型腔模具加工工艺规程编制(一)

(2019-03-04 10:11:10)
标签:

型腔模具

加工工艺

工步

工位

限位导柱

分类: 我爱设计

项目导入

型腔模具零件图如下图所示,结合注塑模具的特点,制定详细的加工工艺方案 型腔模具加工工艺规程编制(一)

二、项目分析

()项目实施的基本思路

识读零件图,分析零件图中的技术要求,构思从给定毛坯到形成最终零件形状所经历的改变过程,制定出正确合理的加工工艺路线,并为加工操作提供详细的工艺文件

认真学习制定工艺规程的基本概念,掌握编制工艺文件的流程和一般规律,熟悉相关资料,学会分析确定工艺参数的方法

()项目实施的关键环节及重点难点

拟定工艺路线是关键环节,把握零件材料特性和热处理要求,根据零件精度要求确定工艺路线为:采用锻造毛坯退火热处理半精加工淬火热处理磨削精加工钳修

必备知识

()基本概念

1.模具生产过程

将原材料转变为模具成品的全过程称为模具生产过程它主要包括:

(1)模具方案策划结构设计

(2)生产技术准备,包括标准件配购,普通零件加工工艺规程的编制和刀具工装的准备,以及成形件工艺设计和编制NCCNC加工程序

(3)模具成形件加工根据加工工艺规程,采用NCCNC程序进行成形加工孔系加工,或采用电火花成形磨削等传统工艺加工,并穿插适当的热处理工艺

(4)装配与试模按装配工艺规程进行装配试模

(5)验收与试用根据模具的验收技术标准与合同规定,对模具试冲制件(冲件塑件等)和模具性能工作参数等进行检查试用,合格验收

2.模具工艺过程及其组成

模具零件主要有标准件通用件和成形件两大类其中标准件通用件主要分为如下三类:

●板类零件,包括各种模板,如座板支承板垫板凸凹模固定板等

●圆柱形零件,包括导柱推杆复位杆定位销等

●套类零件,包括导套定位圈凸模保护套等

成形件主要指凸模或型芯凹模或型腔冲模凹模常为拼块式结构

由上述可见,模具零件多由规则表面(如平面内外回转面等)构成,基本上采用普通机械加工方法加工只是模具成形件的型面较为复杂,常由二三维型面构成,故常需采用成形加工工艺

我们将模具生产过程中直接改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等而使其成为半成品或成品的部分,称为模具工艺过程上述机械加工成形加工都是工艺过程模具零件的工艺过程内容很多,进一步细分如下图所示型腔模具加工工艺规程编制(一)

(1)工序

一个或一组工人,在一个工作地点对同一个或同时对几个工件进行加工,所连续完成的那部分工艺过程称为工序划分工序的依据是工作地(设备)加工对象(工件)是否变动以及加工是否连续完成工序是组成工艺过程的基本单元,也是制订生产计划进行经济核算的基本单元工序又可细分为安装工位工步走刀等组成部分 型腔模具加工工艺规程编制(一)

上表列出了限位导柱(下图)采用普通车床大批量生产的工艺过程,采用数控车床大批量生产的工艺过程见下表


型腔模具加工工艺规程编制(一)
型腔模具加工工艺规程编制(一)

考虑数控车床的普遍应用,也列出了小批量经济生产的工艺过程,见下表

型腔模具加工工艺规程编制(一)

(2)安装

工件加工前,使其在机床或夹具中相对刀具占据正确位置并予以固定的过程,称为装夹装夹包括定位和夹紧两个过程安装是指工件通过一次装夹后所完成的那一部分工序

(3)工位

工位是指工件在一次装夹中,在相对于机床(或夹具)所占的每个位置上所完成的那一部分工序

 型腔模具加工工艺规程编制(一)

如上图所示为在三轴钻床上利用回转工作台,按四个工位连续完成每个工件的装夹钻孔扩孔和铰孔采用多工位加工可提高生产率,并保证被加工表面的相互位置精度

(4)工步

在加工表面切削刀具切削速度和进给量都不变的情况下所完成的那部分工序,称为工步工步是构成工序的基本单元为了提高生产率,通常用几把刀具同时加工几个表面,这样的工步称为复合工步,如下图所示


型腔模具加工工艺规程编制(一)

(5)走刀

在一个工步内,如果被加工表面需切去的金属层很厚,一次切削无法完成,则应分几次切削,每切去一层金属的过程就是一次走刀,或称为一个工作行程

3.生产纲领和生产类型

不同的生产纲领和生产类型,其生产过程和生产组织车间的机床布置毛坯的制造方法采用的工艺装备加工方法以及工人的熟练程度等都有很大的不同,因此在制定加工工艺路线时必须明确该产品的生产纲领和生产类型不同生产类型的加工工艺过程如下图所示

型腔模具加工工艺规程编制(一)

(1)生产纲领

生产纲领指包括废品备件在内的该产品的年产量产品的年生产纲领就是产品的年生产量零件的年生产纲领由下式计算:

N=Qn(1+a)(1+b)

式中N———零件的年生产纲领(/)

Q———产品的年产量(/);

n———单台产品该零件的数量(/);

a———备品率,以百分数计;

b———废品率,以百分数计

(2)生产类型

在机械制造业中,根据年产量和产品品种的多少,可将生产类型分为如下三种:

①单件生产

生产中,单个或少量地生产不同结构和尺寸的产品,很少重复或不重复,这种生产称为单件生产一般新产品试制用模具和大型模具的制造等均属于单件生产

②成批生产

一年中分批地制造相同的产品,工作地点的加工对象周期性地重复,这种生产称为成批生产(或批量生产)模具中的标准模板导柱导套顶杆等经常成批生产

③大量生产

同一产品的生产数量很大,在大多数工作地点重复地进行某个零件某道工序的加工,这种生产称为大量生产如汽车拖拉机轴承等的生产多属于大量生产,在模具生产中很少出现可根据生产纲领和产品及零件的特征,或按照工作地点每月担负的工序数来划分生产类型,见下表。型腔模具加工工艺规程编制(一)

各种生产类型的工艺特点见下表 

型腔模具加工工艺规程编制(一)

从表中可以看出,在制定零件的机械加工工艺规程时,应首先确定生产类型,根据不同生产类型的工艺特点制定出合理的工艺规程

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