答：(04G101-3)(筏形基础)06G101-6中页29与(06G101-6)(独立基础、条形基础、桩基承台)两本图集各有适用范围，原则应该按照各自的适用范围选用。

(04G101-3)(筏形基础)06G101-6中页29的基础梁端部构造，与混凝土强度等级无关，仅仅随柱边长hc尺度的增加而增加；(06G101-6)(独立基础、条形基础、桩基承台) 的基础梁端部构造，与混凝土强度等级有关，不随柱边长hc尺度的变化而变化；对比两本图集不同构造钢筋实际过柱子内皮后的长度，柱子边长hc较大、混凝土强度等级较高的，(04G101-3)用料比(06G101-6)多；基础梁混凝土强度等级较低、柱子边长hc较小、(06G101-6) 用料比(04G101-3)多。

直锚la施工穿筋比较方便。

筏形基础的基础梁与条形基础的基础梁情况不太一样，对厚度较大的筏板，往往不设基础梁，也就是大厚度筏板基础梁可有可无，因为筏形基础设置基础梁，是为了增强筏板基础刚度，减少筏板的厚度；条形基础的基础梁情况就不同，不是可有可无的问题，而是必须设置，从这个角度考虑问题，条形基础基础梁的构造要求应当高于筏形基础基础梁的构造要求。所以笔者指出，筏形基础基础梁的钢筋锚固构造不可用于条形，条形基础基础梁的钢筋锚固构造可用于筏形基础。

如果你肯以“钢筋实际的称量值×1.015”与项目部结算，在补贴项目部理料人工，你的前景将无限宽广。

7、钢筋焊接的质量控制资料，在质量管理属地化的大背景下，焊接的质量检验及资料认可，也很麻烦。

                                          各位加工配送企业的老总，不好意思，我是就事论事。

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第 310 号

关于发布国家标准《大体积混凝土施工规范》的公告

现批准《大体积混凝土施工规范》为国家标准，编号 GB50496-2009，自2009 年10 月1 日起施行。其中，第4.2.2、5.3.2 为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
二〇〇九年五月十三日

其中的第4.2.2条强制性条文，是对搅拌站的；第5.3.2条强制性条文，是对模板的。

传统的温度高低的控制在编制专家和住建部看来，没有太大所谓，压根儿就到不了强制性条文。

实际上，大体积混凝土大多发生在基础，是整个工程中唯一不存在模板危险源的模板项目。

出版校审也不到位：

究竟采取什么本应的（相应的）措施？通篇没有说法 。

混凝土已经浇筑了，温度高低是一个客观实在，测了，数据是有了，这些数据有什么用处？譬如高了，靠测温不可能降下来。

可见该规范所谓的编审专家，也是平平的具有较高学历的人，他们既做不好大事，也做不好小事。

 黄振宇在全国第一届钢筋工程技术大会上的发言

各位领导：各位專家：各位建筑行业的同仁：

我能荣幸参加本次全国鋼筋技术大会，非常高兴。能参与同全国建筑界的朋友一起探讨、交流建筑结构和鋼筋工程技术工作，是一次学习提高的最好机会。我想通过本次大会，在鋼筋规范和施工技术上有个全面的提高。

随着国家经济建设的规模越来越大，房屋设计的结构越来越复杂，国家规范要求越来越严格的情况下，对鋼筋施工人员的数量和技术素质要求也越来越高，但是目前实际状况还跟不上形势发展需要。鋼筋施工机械化成度还比较低，工人的技术数质还在低水平，因在市场经济状况下，工人流动性很大，企业对工人的正规技术培训又很少，大量的大中專学生不肯重视鋼筋工程第一线的艰苦工作。存在青黄不接的现象。信息化管理和鋼筋翻样、计量软件的使用也有待进一步推广。对鋼筋技术的发展受到一定的影响。

在建筑界，每年都有谋体报道房屋和桥梁等重大工程倒塌事故，给国家和人民造成巨大损失。这些事故与建筑结构和鋼筋技术工作有着密切的关系。也是我们建筑界的耻辱！所以召开这次鋼筋技术大会很有必要，通过这次大会，大家共同交流学习，统一思想，使我们的鋼筋技术和管理水平有个很大的提高。

本人重视建筑行业巳有三十多年，也负责承建了一些项目，但是胆子越来越小，压力越来越大，大家都知道，建造工程必须《百年大计质量第一》， 关系到人命关天的事，丝毫不能马虎。凭着这种责任心，本人在今年八月中旬專程去四川地震中心进行三天实地考察，四川地震中心地区的房屋基本都倒塌了，人员伤亡很大。在地震中心映秀鎮旋口中学，本人亲身体会了地震危害之大，给国家和人民生命财产造成了巨大的伤害。亲眼目睹了地震后房屋倒塌的现状。真是触目惊心！我着重看了地震对房屋的各部位构件受破坏的情况，并在现场分析了地震时对房屋首先被破坏的关键部位。鋼筋工程对房屋结构起着十分重要的作用。通过这次实地考察，对我们今后的建筑抗震施工有着最现实的教育和教训。

本人还考察了多江堰和道教发源地青城山，当地有好多鋼筋混凝土结构的房屋震倒了，但是建於明清时期的木结构建筑在这强大地震的摇摆下完好无损。这对我们研究房屋抗震提供了宝贵的资料。

通过这次地震考察，对我们今后的建筑结构与鋼筋工作敲响了警鍾，更加深刻地领会到〈百年大计、质量第一〉的含义，里面包含着千百万人民的生命财产的安全。我看也是我们这次大会的最终目标。

韩吉中在全国第一届钢筋工程技术大会上的书面发言

我来自东北一个小县城，在多年的钢筋施工中，积累了一些成功的经验，也遭遇过许多挫折，在此只想说一些心里话，汇报一些工地的现实情况，经验的东西都写在我的博客和《建筑标准院论坛〉里，基本上都发给大会组委会，欢迎感兴趣的朋友阅读指导。

我所要讲的，大多是边远地区施工工地司空见惯的，人们习以为常的实际情况，不代表南方大中城市的施工单位。主要内容是对钢筋工程各种不利的因素，希望引起各方面的高度重视并研究出解决办法，以下分12个小标题，做以简要的阐述。

一、钢筋工程肢解发包，法律与现实解释不通

在《建筑法》、《合同法》中明文规定，建筑工程中的主体工程，不允许肢解发包，只准许承建施工单位独立完成主体工程的施工作业，可是在现实中，主体工程肢解发包的现象普遍存在，甚至出现层层转包的现象，我们叫做雁过拔毛、层层剥皮、从中“拼缝”渔利，我们所无法理解的是，几部法律明令禁止，而在建筑市场上肢解发包现象却普遍大行其道，是法律错了呢，形成了法不则从，还是法律无能，国家太大管不过来呢，大量非法的严酷现实，无疑会对钢筋工程的施工质量造成诸多隐患，因为钢筋工程是主体工程中的主体，我在许多文章中呼吁，在每项工程竣工后，都用混凝土透视仪透视重点部位，看看里面的钢筋都是什么样子，就能证明钢筋施工的质量如何。

钢筋工程属于隐蔽工程，是建筑物的重点核心工程，更是主体工程的重中之重，绝不可以野蛮施工敷衍了事，国家法律禁止转包是完全正确的，我们看到，经过发包转包之后的钢筋班组，水平高低不等，多数是靠人际关系承揽钢筋活做，不懂技术则花钱雇用钢筋翻样员和带班员来扒图抽筋来“代号”管理，做出的活计进度和质量常常无法过关，只能靠关系维持生意，北方地区山高皇帝远，建筑工程中多数以杂牌施工队伍为骨干，临时凑合起来的施工班组其技术能力可想而知。许多建筑公司，名声倒是不小，其实只有十几个公司成员，没有设备和技术工人，只靠公章与执照维持生存，接收工程后，完全是以挂靠的形式运转发包，大批建筑业的技术工人，均处于无组织状态，能力强的人包几项工程或者包单项工程做，没有组织能力的就当个熟练工自己找活干，这种情况看起来很正常很合理，但是用《建筑法》、《合同法》来衡量却都是违法运作，我们工人班组时常在一起讨论这个事情，无论怎样解释都不能说清楚。在非法承包的大市场环境下产生出众多的包工头，“包工头”这个字眼，即光鲜又阴暗，即出人头地又见不得人。国家法律不知到何时能把建筑市场治理的清清爽爽，井然有序。

二、浇筑混凝土过程中不搭设临时跳板；使用落后过时的马凳撑脚

针对上面所提到的问题，一个最有说服力的内容就是，工地在浇筑混凝土的时候不搭设临时浮动跳板，任由木工、架子工、水暖工、下线电工、混凝土工、至少5个工种的人员在已经绑扎好的钢筋网上面任意踩踏，很快那些钢筋网就被踩踏的不成样子，也根本无法修整到当初的模样，结果都稀里糊涂的埋进混凝土中，这种现象，在所有北方钢筋工人的心灵中都曾经遭受过无比沉重的精神打击或者可以说是精神摧残，本来钢筋工人辛辛苦苦绑扎好的像美丽图案一样的钢筋成品，一时之间被那么多人踩踏的一片狼藉，回过头来还强令钢筋工人去返工修整，在北方地区凡属当过钢筋工的人，都有过这样的心理感受，造成了钢筋工人心灵的一种难以言状的扭曲，101平法标准图集上说得那么严谨，国家施工规范要求得那么严格，监理人员看管得那样的严厉，结果呢，钢筋成品绑扎得方方正正，被埋进混凝土中却是乱七八糟，在场的各位，你们或许没经历过这样的工地，在我们偏远地区的小工地或者说杂牌施工队伍中，这却是屡见不鲜的眼睁睁的现实情况，也包括某些中小城市的工地。

本次大会，不光是讨论钢筋工程的技术，也包括钢筋工程施工中的质量与管理，不然，为什么要提到四川大地震呢，其实，这样重要的大会，更应有国家直属部门或单位来参与来组织来领导，如建设部，标准院等，钢筋工程人命关天，百年大计不可以只讲在口头上，而是应该体现在实际中，说白了钢筋工程就是良心工程，就是未来工程，建筑物的主要受力材料就是钢筋，钢筋起着建筑物内部的拉结承载作用，是不可以掉以轻心的。

在工地上大家公认的几字形马凳，我们叫作“蚂蚱腿儿”，它的支撑效果是最次的一种，早就该淘汰掉，可是在规范或设计中，仍以几字形马凳为主要形式，说明在设计与施工中，非常简单的技术依然处于十分落后的状态，取而代之的各种先进的马凳不下数种，国家在此没有确切的规范，小小的马凳看起来不起眼，可它却像一颗颗机器上的螺丝钉一样保证着钢筋制品的准确位置，我们不在小处着眼，怎么能保证钢筋工程的施工质量？举个一般的例子，阳台支座钢筋下面如果不放马凳，支座钢筋被混凝土工踩到下面，你看这个阳台是否垮塌，那结果非掉下来不可，所有支座钢筋同此一理，只是危险性没那么大，没能引起足够的重视，更有甚者，大包工头老板不让钢筋班组多用马凳怕浪费钢筋，其实马凳这个小东西完全可以用钢筋料头焊制，做得好用得好，它就是混凝土构件的保护神是钢筋质量的保护神。

三、梁柱节点处，柱子不套箍筋

在本人的经历中，在梁柱节点处的柱子上绑扎加密箍筋，是罕见的事情，基本上没有人愿意费事绑扎那些箍筋，行之有效的方法不是没有，预先焊制箍筋笼子，在绑扎之前套在柱子钢筋上，这项工艺是可以轻易解决的，但是很少有人乐意这样做，也许我没见过大城市的正规施工单位，一直以来都在杂牌队伍中混日子，只是听说在南方大公司是这样做的。101平法图集重点强调在柱子节点处加密箍筋，自有人家标准权威的道理，往往在北方的监理人员当中，也认为那样做施工难度太大，无法实现，因而就放任自流，任由施工单位钢筋班组胡作非为，这样的现象急需扭转，再不可等闲视之。

话又说回来，我们经历的若干工程，框架工程为数也不少，多数在梁柱节点处柱子没有箍筋，从来没发现哪根柱子节点处出现过裂纹，大家在一起讨论此事，用各种理论论证分析，结果认为：穿过节点的梁纵筋要比箍筋直径大得多，基本上取代了加密箍筋的作用，所以不出事故，所以也能保证质量还减少了工人的劳动强度和材料用量，加快了施工进度，但是标准图集为什么还那样要求呢？这就得等若干年以后，用“实践是检验真理的唯一标准”让后人去衡量去评说。

四、监理人员玩忽职守造成无穷隐患

施工监理人员在钢筋工人的心目中，占有非常重要的地位，就现在的偏远地区的形势看，监理人员的职业道德和技术素质实在难以恭维，他们利用手中的那一点点“特权”，“灵活运用”，监理人员假如真若是把施工规范和标准图集理解领会的深透精熟，钢筋工人也会从心底里佩服，监理公司在施工旺季，人员往往是不够用的，他们就外雇一些其它专业的技师来管理钢筋施工，结果是一知半解，他们一边向钢筋工人学习钢筋规范和图集，一边回过头来管钢筋工人，常常叫我们啼笑皆非，无所适从，这还好办，我们服从也就是了，最可气的是，一些监理人员故意刁难钢筋班组，为的是索贿要好处要吃喝，当得到满足后，反而不管质量，任由钢筋工胡作非为，拉大间距甚至改变图纸设计少用钢筋，他们就当没看见，我们在下面干活，来自工人们的消息是千真万确的，高高在上的领导者们无法了解这些真相这些下情，那位同志要问，如此野蛮施工，那些建筑物为什么不倒塌、不出事故，我说您忘记了，现在的设计安全系数都已经提高到2.0以上了，不是出现大地震，楼房的承载力是足以够用的，钢筋工程质量的牺牲，是要经过大地震来检验它的真实性和有效性的。

求真务实的钢筋班组，以高超的技术以丰富的经验认真操作，从来不怕监理人员的监督监管，有时还胆敢与监理人员争执讨论技术要点，监理人员一旦恼怒，甚至怀恨在心，任凭你再过硬的钢筋班，以后的日子都十分艰难，监理人员经常会鸡蛋里面挑骨头伺机报复，任凭你钢筋绑扎得再好，他也要找出毛病来刁难一番。无独有偶，那些水平低下的钢筋班组，跟监理人员的关系处的非同一般，所做出的活计尽管不像话，都能顺利过关，都能允许混凝土正常浇筑，在真理面前，时常叫人四面楚歌，不知所措。

五、钢筋施工软件的实用性有待深入研发

通过学习应用鲁班钢筋预算软件，在钢筋预算方面，预算软件的作用确实超过手工操作的数十倍，已经能够达到相当满意的效果，只是在施工方面，现有的钢筋翻样软件还难以达到应有的满意程度，比如鲁班的“梁骨架图”，距离钢筋班组绑扎的实际需要还有相当的距离，起码连粗实线都见不到，不易分清那是线条那是钢筋，只能是一个示意。钢筋施工软件的应用量不次于钢筋预算，在目前情况下，都是由钢筋班组长用手工计算出来，画出草图指导工人干活。从网上得知，广大钢筋班长热切盼望能有一款切实好用的钢筋翻样软件早日问世，我们相信这一天终究会来到，只是早晚的事。实用的钢筋软件，应该是，按照图纸把钢筋数据准确录入，软件自动生成《钢筋配料表》和《钢筋装配图》，如果再详尽的话，还能直接输出《钢筋料牌标签》，其重点是〈钢筋装配图〉，要让一般“初级的钢筋工人”也能看得懂，会操作才行，研发这样的翻样软件，其实比现有的钢筋预算软件要简单的得多，只要软件研发人员能够深入到工地当中，深入到钢筋班组当中实地考察，终究会形成确切的方案，打造出实用的翻样产品。关键点是要让“初级钢筋工人”看得懂，初级钢筋工人是什么水平，一般是初中文化水平，用工程师、设计师的水平衡量他们，势必会造成软件的高深和不可理喻，在多年的翻样实践当中，把一份钢筋图纸结合平法图集翻样成为下料成型绑扎通用的表格和图形文件，用于钢筋施工，是完全可能的事情，真正做得好，会把钢筋工程的进度与质量提高到一个相当的层次。

六、钢筋集中加工配送的前景和瓶颈

姚远生老师所写的数篇文章，全面阐明了钢筋集中加工配送体制的优点和前景，无论从哪种角度考虑，“钢筋集中加工配送体制”都是目前最佳的钢筋加工模式，至少可以列出10条明显的优点，其潜在效益更加诱人更加宏伟，着重体现在利国利民方面，节省能源方面，社会分工方面，节约材料方面，减少用工方面，都具有无可比拟的优势与潜力，这么好的事物，为什么在我们国家就开展不起来，不能形成大规模大企业呢，通过各方面的了解，原来钢筋集中加工配送曾经遇到过一时难以克服的阻力与障碍，暂时还无法解决，一是有的加工单位，贪图利益，把盘圆线材经过冷拔，勒的很细，6.5的直径勒到6个以下，8的直径勒到7.5以下，在钢筋里面敲骨吸髓，这就失去了加工配送单位的信誉，二是加工单位不按施工单位的要求做，严重的“短斤少两”，数量不足，满足不了绑扎的需要，三是加工单位不按施工单位的要求捆扎，卸车时钢筋产品乱七八糟，挑钢筋所用的人工甚至超过了下料用的人工，施工单位感觉实在得不偿失不划算，其实最重要的一点是，钢筋翻样人员的水平不过硬，不能准确的计算出结构图纸上每根钢筋的准确尺寸和数量，造成绑扎时误工误事，还有一条，加工配送不能满足工地临时的图纸设计变更的需要，常常是措手不及。当我们知道了事情的真相与原委，解决起来应该是快刀斩乱麻，首先是国家建立行业标准，对钢筋加工配送单位提出规范方面的标准和要求，施工单位可以对加工配送单位提出时间和数量上的严格要求，特别是产品在打捆时，务必遵照施工单位的要求，即使是最苛刻的要求，加工单位也必须得无条件满足，比如，施工单位要求你要按照每一道梁来打捆装运，你嫌费事是绝对不行的，按照每一块板来打捆，按照每一个柱子来打捆，你光为了自己好看管、少占场地、好装卸车是不行的，必须得为施工单位着想，急工程之所急才行，加工单位按构件打包配送，产品卸到塔吊能够得到的地方，用时直接吊到楼层工作面上去，这样就能省工。只是因为工作没有做过细没有做到家才引发各种弊端，其实都不难解决。对于施工单位来讲，钢筋翻样员是个关键人物，他算的数据必须绝大多数的准确，如果差错太多，钢筋加工配送就变成了一句空话。

七、钢筋工程在图纸设计中的常见问题

我们经常提到的图纸会审，就是对图纸有不理解的地方，图纸上有差错的地方，提出疑问和修改意见，要想图纸正确无误，没有丝毫差错，那是不可能的，也是不客观不现实的，图纸上小的纰漏难以避免，大的错漏或许也时有发生，所以才会有图纸会审这一道程序，尽管如此，我们还是希望设计单位，能够从便于施工的角度出发，多为施工人员着想，不然的话，结构难度和施工工艺无法调和，最终费事的还是设计院和施工单位。我们时常发现，在钢筋结构图中，梁的原位标注差错最多，举一个最常见的例子：某道连续梁的集中标注为2根20的上部纵向钢筋，而在原位标注处也标有2根直径20的支座钢筋，而且这根梁的跨度在7.5米，梁宽为250mm梁高为500mm，很显然，此梁的支座钢筋理应再增加两根，原位标注理应为4根20，这时施工单位为了省工也为了省料，不加支座钢筋也是合情合理的，但是此梁的承载能力就大打折扣。你说此事不愿设计者愿谁？纵观全国各地的钢筋结构图纸，真是花样百出，各具特色，虽然国家有设计规范和各种设计依据，但是就像施工单位一样，图纸设计不按常规的现象也相当普遍，比如，101图集明明规定要画楼层表，但是真正绘出楼层表的图纸却不多见，04G101-4楼面与屋面板图集已经施行有好几年，可是却很难见到按照此图集设计的楼板屋面板。遇到图纸上的各种问题，最好的解决办法，就是能够及时的与设计师勾通，寻求得到耐心的解释和理论指导。

八、钢筋工程的半成品预制组装应当深化研究

钢筋工程就目前而言，虽然大量的加工机械得到空前的改进，但是从各行各业的整体来看，钢筋工程还是处于停滞的落后状态，在宏观方面，科学的方案与措施已经成熟并有少量的应用，比如钢筋集中加工配送，钢筋网片焊接安装，但是，大范围的普遍的效率依然非常低下笨重，人工机器下料，人工机器成形，普遍的人工绑扎，特别是人工手工绑扎钢筋，非常费工费时，不符合现代化施工的发展需要，急需得到解决，焊接网片图集已经发行，应用起来实在不易，钢筋排焊机设备价格昂贵，材料要求门槛过高，一是三级钢，一是冷轧带肋，直接把二级钢排除在外，工厂化生产的前景虽然可观，可实现起来在数年内难以做到。钢筋工程如果能够实现工厂化，预制化，装配化，将是一个历史的突破，具有化时代的深远意义。在这一方面，都是工地各自为政，设法将梁板柱钢筋尽可能的拆分开来预制成骨架和网片，用塔吊组装，还没有国家的统一规范，假如能有像06G901图集那样的关于钢筋预制组装的图集加以指导规范，钢筋工程以后的施工将会登上一个新台阶出现一次新飞跃。

九、钢筋施工的装配图有待形成国家规范

在平法问世以前，结构图纸的钢筋，标注得非常细致入微，察看各个截面相互对照，稍加用心就能看得明白清楚，理解透彻，而现在，自从平法应用以来，钢筋装配图都是翻样人员和钢筋班长手工绘画，千奇百怪，多数情况是一个带班的人拿着草图指挥一大群钢筋工人干活，效率很低，钢筋装配图没有统一标准，各个翻样软件所出的装配图更没有一致标准，而且相当的不成熟，假如钢筋装配图能够形成全国固定的统一规范，大家共同遵守，将会给钢筋工程带来空前的效益，也会为钢筋翻样软件开辟一条康庄大道。说起钢筋装配图，这是钢筋班组内部的小事，从来没有引起官方的足够重视，其不知，有了一款漂亮的钢筋装配图，钢筋作业小组使用此图绑扎钢筋，再配合钢筋配料表，工作效率会提高一倍，关键是这样的钢筋配料表和装配图最好由软件生成，这会大大节省翻样的时间，提高翻样的准确度，所以提出关于钢筋装配图的统一规划，虽然最终很难被提到议程上去，但是这一设想，是在多年的钢筋施工实践中得出来的。

十、钢筋施工技术的特殊性与技术传授问题

钢筋工程技术与钢筋施工技术非同一般，与其它工种的技术相比也非同一般，钢筋工与木工、瓦工、架子工、油漆工、水暖工比较而言，钢筋工要有一少半的脑力劳动，知识性、文化理论基础相对要求要深一些，要精一些，特别是国家实行《平法》以来，为了简化钢筋工程的繁琐设计，把钢筋识图的难点基本上都转移到钢筋工人身上，这就要求钢筋工人要具备一定的理论基础知识和识图能力，要对国家标准系列101图集起码能大致的理解，而且要在实践中会熟练的运用，这无疑给广大钢筋工人提出超高的智力要求和相当的难度，就目前我们国家的钢筋工人群体素质来看，其文化水平、职业素质、文化基础和智力条件是远远不够的，更何况运行体制处于经济管理模式，事业心责任心很难达到必要的高度，方方面面都对钢筋工人提出很高的要求并且展现出各式各样的挑战，就本人的所见所闻，目前各地的钢筋工人技术水平识图能力，从总体看还是偏低，远远适应不了钢筋工程的正常需要，具体的体现就是质量通病，质量严重不过关，应付了事，用我的话说，就是钢筋成品埋进混凝土中没人看得见。

       钢筋工程的技术传授与其它行业一样，分自学、师承、入学3种，自学的难度是相当巨大的而且费时过长，除非对于有心劲的人能够做到自学成才，师承是要受到师资水平的限制，师傅水平的高低决定了徒弟的技术能力，其结果是平庸者具多，出类拔萃者必定是罕见的，最佳的方式是集体培训，或者上职业学校，如果单独讲解理论，势必与施工实际相脱节，对于教学成果只能是事倍功半，最好的方法就是在施工中利用业余时间授课培训，结合工作实际来教学，学员每天学到新的东西，都是每天所从事的具体工作，这就能够做到事半而功倍。

说得轻巧，极少数个别的喜爱钢筋工程的人，无法找到称心如意的钢筋老师，而绝大多数人根本就不热爱钢筋工这一行当，这便是钢筋工程后继乏人的原因之一。

十一、    钢筋工人的事业心与责任感

我曾经非常骄傲的在网上发表过两篇文章，一篇是《钢筋工.天涯树》，另一篇是《钢筋工，把自己当做一粒种子》，主要强调的是钢筋工人的职业道德，用一个最直接的比喻来说明就是，我们钢筋工人好比汽车司机，我们的工作做得好，是为人类造福，做得不好，就是给人间造孽，你不按规范操作，随意少用钢筋，为了多赚钱而拉大钢筋间距，减小钢筋直径，忽视钢筋工程的质量，当大地震到来时，建筑物的有效荷载不起作用，会给多少人的生命造成威胁，多少财产遭受损失，这是严重的后患，那轻微的后果就是造成钢筋原材料的损失和浪费，造成国家能源资源的损失和浪费，工人为了少干活多拿工钱，随意的浪费钢筋，长料短截，多出料头，本应该出现3%的料头，结果料头占了6～7%，给业主和甲方造成不应有的损失，这些施工中的常见现象是不容忽视的。

还有更加让人难以接受的怪事，外行领导内行，钢筋技术是一门专业，不是靠人际关系就可以混下去的，上级派来一个水平很差的人，只会玩社会关系的人来领导你，体验如何，他说图集只是理论的东西，按照图集干活是行不通的，技术靠的是经验，干活施工靠的是社会关系，没有人用你，再好的技术也没有地方使，在这种反常的事实面前，还谈什么工程质量，追根究底，都是有法不依的结果。

十二、    钢筋工程未来发展的前景展望

可以设想，经过我们软件研发技术人员的不懈努力，终究会有一款适合钢筋施工的应用软件问世，到那时，钢筋翻样人员再也不用夜以继日的抽筋扒料，只要打开电脑，像《鲁班预算》那样，把钢筋施工图纸录入到电脑中，钢筋料单和绑扎图就会自动生成，打印出来直接应用，准确无误，真正体现出高科技所带来的钢筋翻样的高水平和高效益。

在钢筋施工中，现浇板的绑扎用工量最多，而且依然停留在上个世纪五十年代的手工操作阶段，可以预见，在未来的钢筋施工中，焊接钢筋网将会全面普及，梁柱预制钢筋骨架将会被大面积采用，钢筋集中加工配送产业将会形成相当规模，钢筋工人的知识技术水平也会随着科技的进步得到较大的提高。。

在我的博客《我的奇思系列》中，有一篇文章，所设想的是，用镂空钢板代替混凝土中的钢筋，由轧钢厂直接生产定型的各种厚薄长宽尺寸的镂空钢板，在施工工地剪切、用卷板机卷曲成型，制做成大大小小的钢筋骨架和网片，这样一来，可以把钢筋工程的施工造价至少减少一半，钢筋制品细想起来都是网状结构，现浇板底筋、支座筋是网状，把钢筋骨架展开来看还是网状，制做绑扎这些网要花费许多工夫，假如能够直接生产这样的整张的网，其加工成本会成倍的下降，因而经济效益也会成倍的提升，就目前国际上先进的科学技术而言，钢筋工程实现这样的脱胎换骨式的技术更新，我想应该不成问题。

结束语

出于对钢筋施工的热爱与钻研，我在网上写了一些东西，被邀请来参加本次盛会，感到十分荣幸，我的发言非同以往，专门挑一些敏感的、激进的、带有挑战性的话题加以讨论，其中有言论、观点、内容错误之处，还请各位老师和同仁批评指正。

 时间: 2009-11-17 来源: 番禺日报

                                                发展的思考

                                     一、顺应世界钢铁产业发展趋势
    从世界钢铁产业发展趋势来看，建立完善的钢材深加工配送产业链体系，既是钢铁企业生存发展的需要，也是面对全球化挑战的必然。据统计，目前世界发达国家钢材的综合深加工比可达50%以上，其中：线材达60%，棒材达到40%，管材达30%，板材达70%左右。国际先进钢铁企业主要通过完善的营销网络和加工配送中心来提高钢铁产品的销售服务，同时加工服务中心也是提高钢铁售后服务不可或缺的一部分。通过加工服务中心，实施以物流、信息流、资金流为一体的全方位管理，把运输、仓储、切割、包装、装卸等组合成一条环环相扣的链条，将航运、铁路、公路运输紧密连接，按需、按时、按质、按量，以最低的成本，把所需的品种、规格，加工配套，送抵终端用户，从而实现利润最大化。

                                      二、面对全球化挑战的必然选择
    我国钢铁物流的加工配送面临着外资的严峻挑战，特别是钢材物流的加工配送，已成为这几年外资进入的一个热点。外资物流企业和国外钢铁企业已经在从东北到华北、华东到华南的沿海地区建立了数百个钢铁加工配送中心和仓储中心。而国内已建立成系统的钢材加工配送中心仅仅有宝钢、鞍钢等几家企业。外资企业已经在相当程度上占领了中国沿海地区的钢材物流市场，下一步将积极向中西部地区推进，建立更多的加工配送网点。这对中国钢铁企业来说是一个致命的威胁。从整个产业链来看，中国钢铁业与上游原料供应企业和下游用户行业的发展仍有待协调。钢铁产能的扩张使得焦、煤、电、油、运显得严重不足，钢铁物流服务的发展也严重滞后。如果顺其自然，中国很多钢铁企业将会渐渐失去国际甚至国内市场。因此，钢材加工配送是国内企业不能放弃的领域。

                                      三、行业政策的引导
    建设部把钢筋专业化加工配送列为《建设事业“十一五”重点推广技术领域》之一。
    《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》要求着力突破制约产业转型升级的关键技术，加大技术改造力度，提高工艺装备水平，提升产品档次和质量。
    国家发展绿色建筑，推广建筑节能，推广住宅产业化的必然趋势。

                                  四、国内钢材加工配送概况
    据今年9月在天津召开的第四届全国钢材加工配送工作研讨会提供的信息，我国现已建成的“较为专业、合格”的钢材加工配送中心有300多家。其中由钢贸商合资、独资建立的就达110家，其数量相当于钢铁生产企业和外资企业建立的总和，产能则超过了后两者产能总和的4倍。市场环境变化及政策的支持大大推动了国内加工配送行业的发展。近年来，各大钢厂与流通商、外资、下游行业纷纷跑马圈地、抢滩布点加工配送中心遍地开花，达上千家之多，仅宝钢一家就在全国拥有加工配送中心30余家。行业处于粗放的初期，工业材加工配送效率低下，建筑材加工配送起步艰难。

                                                 转型的路径
    钢筋的加工配送是一种新兴产业，是现代营销的重要手段。建立加工配送中心已成为发达国家普遍采用的方式，物流配送已成为钢铁企业建立稳定的供货渠道，形成供应链的重要手段。钢筋加工配送中心是集加工、配送、仓储、运输、销售、信息服务于一体，通过电子商务、加工配送等现代物流手段的综合运用，构建一个基于现代物流模式的钢材物流体系。

    一、产业化发展的理念路径。
    提出钢筋的加工配送是一种新兴产业的概念，实际上是出于解决产业发展的现实矛盾和问题的需要，将产业发展与“转变经济发展方式”联系起来，解决目前钢铁产业发展中技术水平低、对资源过度依赖、高投入低产出、环境污染严重等一系列问题，使钢筋加工配送这一新兴产业成为竞争力强、可持续发展的现代产业。
    实现产业化发展，企业经营一是从严重同质化转变为差异化。建筑钢材激烈的价格战是过分同质化的结果。在延长建筑钢材产业链中挖掘客户的潜在需求,向市场提供独具特色的优势产品或服务，推广应用钢筋加工配送应是经营差异化的路径之一。二是从产品导向向产业体系导向转变。产品导向由于受产品单一、附加值低等因素的约束，难以适应竞争激烈的市场经济。产业体系导向代表着产业由低端向高端的发展过程，有利促进产业结构的调整、优化、升级。延长钢铁产业链，发展钢筋加工配送新兴产业，不仅具有广阔发展前景，有无限发展潜力和长久竞争优势，其发展的本身就是产业结构的提升，竞争力的提高。三是从生产导向向市场导向转变。在市场经济中，市场导向是经济发展战略的唯一正确选择。以市场需求为导向的经济发展战略极具应变能力，企业以社会需求、市场需求为导向，能创造出不同类型的、崭新的经济形式和行业。建筑钢材及配套服务的商品化和市场化程度，反映了一个国家建筑工业现代化的发展水平，也顺应国际建筑业的发展趋势。

    二、构筑产业链的战略路径。
    1、做长产品和服务的价值链。工业化的过程就是一个产品价值不断增值的过程。企业要增强竞争力，就要想方设法把企业的价值链做长，使产品价值不断增值，把产品的附加值做大，实质就是在加大资源利用效率上做文章。
    钢筋加工配送工厂化专业化，采用先进的工艺、设备，可减少2/3的人工成本，减少2%的材料浪费率，以及降低其他综合管理费用；多个工地综合套裁可降低总成本：通尺和定尺原材料产生的差价等，可以降低成本，提升利润空间。同时，在做长钢筋加工配送价值链中，企业容易占据最有附加价值的环节。
    2、发展加工配送不同层次用户群。商品化钢筋加工配送面对不同规模的潜在客户，不同层次的用户群，应注重发展不同层次的用户群：一是为重点用户、战略合作伙伴提供差异化的产品和服务；二是为中小客户提供质优价廉、有性价比优势的产品和服务。发展重点用户，以形成规模效应；发展中小客户，以扩大市场效应。通过发展不同层次的用户群，建立起企业独特的营销价值链竞争模式，赢得持续的竞争优势。
    3、加工配送技术型、信息化建设。钢筋加工配送产业的发展，呼唤一批技术型钢铁企业的出现；综合套裁、钢筋利用率提高、计算机控制的生产管理系统等等，需要发展具有高科技含量的钢筋深加工项目。钢筋加工配送产业有别于传统的营销模式，技术能力是其最重要的竞争力要素。而钢筋加工配送产业的持续发展，拥有自主知识产权的应用技术是支撑深加工的基础。
    钢筋加工配送产业信息化建设不仅仅指加工中心内部的ERP系统，而且包括加工中心之间，加工中心与地区公司之间的信息沟通系统。建立这样的信息高速公路，有利于增强钢厂对渠道的掌控力，增强加工中心体系抵御市场风险的能力。
    4、从竞争到竞合。市场经济更高的境界是竞合(竞争合作)。钢筋加工配送产业链的延伸，需要合作共赢，规范发展的市场环境。要使钢筋加工配送健康发展，钢铁生产企业、流通商与用户实施资源、资金、渠道优势互补，合作共建应是最好的选择。钢筋加工配送企业以所拥有的优势和核心竞争力，通过提供多种增值服务聚合下游众多终端用户，形成大规模采购，与相关企业结成战略合作伙伴，以提高对上游钢厂的议价能力，最终打造一个高集中度的钢筋供应链平台，实现上游钢厂和下游终端用户资源的整合。
    5、构建产业聚集区形成区域性消费大市场。产业聚集是指特定区域范围企业之间相互关联的紧密程度，是形成企业集群或者建设产业基地的主要条件。产业聚集区内的企业关联度非常高，能够形成一种集中度很高的市场消费需求。钢铁企业应利用聚集区内的共性需求，在产业聚集区建立钢材物流配送中心，实行钢材深加工配送，形成钢材集散、配送的“钢材超市”，延伸服务链，形成一个区域性、消费集中的大市场。

正确的定位
    一、确立“服务创造价值”理念——宝钢钢材加工配送中心
    宝钢于1993年建立了第一个钢材加工配送中心——上海申井公司；之后，先后独资或合资在上海、天津、广州、杭州、青岛、重庆、沈阳、长春等城市建立了上海宝井、长春一汽宝友等钢材加工配送中心，成为宝钢营销价值链的重要组成部分，是提升宝钢钢铁产品销售供应链核心竞争能力的重要环节。目前宝钢已建立了32个加工配送中心，遍布10个省市和19个国内经济城市，年剪切能力达500万吨以上，激光拼焊产能达1000万件以上。宝钢规划到2012年，钢材加工配送中心达到44个，具备加工能力740万吨以上，激光拼焊能力2000万件。

    二、国内焊网市场的主要开拓者——邢台钢铁有限责任公司
    邢钢地处钢铁大省河北，周边钢厂林立。只生产线材的邢钢选择专业化作为发展的方向，即在做好钢铁主业的前提下，走线材产品的深加工之路。2002年11月建成投产的北京邢钢焊网科技发展有限公司，焊网产品已经基本覆盖京津唐周边地区，并辐射到内蒙、山西、山东、河北、河南以及华东等地区，成为国内焊网市场的主要开拓者。
    2005年5月，邢钢投资建设的邢钢线材精制项目一期工程顺利投产。生产可以满足中高档紧固件和汽车零部件需要的成品工艺线。这种集中化的线材预处理是欧美、韩日等工业发达国家的成功经验，邢钢精制线项目是中国北方唯一家专业线材精制企业，目标是以该企业为龙头，带动周边紧固件企业的聚集，建设北方最大的紧固件生产基地。目前邢钢已经将二期建设提上日程。邢钢配合邢台市开发区建设的北方紧固件制造基地，已进入到实质性的实施阶段，有多家江浙、台商、韩国企业进入或签定合作意向。

    三、华南地区钢筋加工配送推广应用示范基地——裕丰综合物流基地
    广州裕丰企业集团应用国家“十一五”重点推广新技术，发展商品化钢筋，实施从生产型企业向服务型企业转变的发展战略。企业产品标准《混凝土结构用成型钢筋》经广州市质量技术监督局批准，于2007年底正式颁布实施；企业参编的《混凝土结构用成型钢筋技术规程（广东省地方标准）》，经广东省建设厅批准，已于2008年10月1日起实施；与中国建筑科学研究院合作起草国家标准。同时还参与了三个国家标准的修定、制定。成立了企业技术研发中心，已获得两项专利，2007年底，被番禺区科技局认定为区级技术研发中心，目前正在申报省级技术研发中心。与中山大学合作开发“钢筋加工配送信息化管理系统”；与华南理工大学合作研究钢筋焊接网在梁柱节点应用中的关键技术；与广州大学签订了科技专家进驻企业合作协议。
    裕丰控股公司综合物流基地是华南地区第一家钢筋加工配送推广应用示范企业。综合物流基地目前已投入6000多万元进行首期建设及技术改造，车间厂房面积扩建到8800平方米，引进意大利等国的先进设备，形成了棒材剪切弯曲、线材调直剪切弯曲、冷轧钢筋、钢筋焊接网、钢筋笼等商品化钢筋加工配送格局，具备大规模生产配送能力。目前，商品化钢筋已应用到高速公路、高速铁路、广州亚运项目及房地产等多项工程中。
    裕丰综合物流基地目前已纳入了广州市的发展蓝图——广州番禺综合物流园。广州番禺综合物流园是广州市“十一五”物流发展规划中的五大区域性物流园区之一，园区规划面积2070多亩。首期由裕丰集团牵头在园区开发建设裕丰综合物流基地，预计总投资12亿多元，2010年下半年开始建设，是以商品化钢筋加工配送为龙头，电子交易和设立总部经济为特色的现代钢铁物流项目。该项目2008年被列为广州市重点建设项目和广东省新十项工程项目，是广州市扶持发展现代服务业项目之一。
    此外，裕丰集团近两年将实施完成珠三角及国内重点区域的布局。在珠三角的布局包括广州、中山、汕头、肇庆、清远等市；在国内的布局有广西贵港、云南昆明、河北唐山、山东、福建等地。裕丰集团发挥品牌、技术、人才、管理、资金、市场等优势，以品牌整合社会资源，通过收购、战略合作、贴牌生产、授权生产或租赁生产线等方式，扩大产能及规格品种配套，达到年钢材产量500万吨的规模，并逐步转化成为钢筋深加工配送基地，成为优势地域加工配送的重要服务商。
    裕丰集团的愿景是成为中国商品化钢筋供应链整合的领跑者；近期战略目标是充分发挥区位优势，力争在2010年之前建立起珠三角地区销售网络，成为该地区商品化钢筋行业的领导者。企业的中期战略目标是三年内进入资本市场，借助资本运作，促进钢筋加工配送新兴产业的发展。

结  论
    钢筋加工配送是一个全新的产业，是新的经济增长点，其战略定位是构筑产业链。钢铁企业通过整合终端客户等资源，拓展延伸产业链。对钢筋深加工产业链的发展取向，应遵循战略聚集原则，整合资源，集中发展，形成较大规模的产业，以形成产业竞争优势。钢筋加工配送中心的加工设备和物流技术标准要求，应采用先进物流技术、装备，建立完整的信息管理体系。在物流系统信息化、自动化、网络化建设上，要使库存、加工、配送等各环节统一，把商流、物流、资金流、信息流“四流”合一。通过电子商务、加工配送等现代物流手段的综合运用，构建一个基于现代物流模式的钢材贸易信体系，即具备钢材贸易、钢筋加工配送，包括钢筋的深度加工、物流管理、信息服务、进出口业务等综合功能的体系。
    在钢铁业向加工配送产业转型的过程中，政府部门应统筹规划，进行政策引导；特别应对钢筋加工配送体系的建立和发展给予市场、金融、工商、税费方面的政策倾斜；为其跨行业、跨地区发展创造条件。同时应建立加工配送企业的分类标准与评估体系，促进规范有序发展。
（本文为全国钢筋工程技术与加工配送技术交流大会入选论文）

我还是不看好集中加工配送

唐才均（中天建设集团有限公司）

Q1 ： 单跨基础拉梁的钢筋锚固起点位置问题，08G101-1页85与06G101-6页68图形不同，以那个为准？

A：  08G101-1页85可能是绘图疏忽所致，其注2）的文字表述是准确的。09G901-3页4-31与06G101－6页70一样的。

Q2：(06G101-6)(独立基础、条形基础、桩基承台) 页70注1说的“交叉采用本图（各）构造”是什么意思？

A： 在复杂的地形条件下，两相邻的基础可能顶标高不一，这些情况在山区大量的存在。

图集给出了3种基本情况，交叉采用后，就有6种情况。

Q3:顶层板面标高不同处（板面即梁面高差为800mm），此处的框架柱是按中柱还是按边柱呢？

A: 当左跨梁底高出右跨梁顶（或右跨梁底高出左跨梁顶）者，左跨应当按照顶层端节点处理，右跨按照楼层边节点处理（右跨应当按照顶层端节点处理，左跨按照楼层边节点处理）。

      当左跨梁底部钢筋可以与右跨梁顶部钢筋贯通者（或右跨梁底部钢筋可以与左跨梁顶部钢筋贯通者）可视为顶层特殊中柱节点，框架梁钢筋可按下右图处理，框架柱钢筋应当伸到柱顶收头。

Q4: 06G101-6中独立基础在满足边长≥2500mm的条件下底板钢筋可以按边长的0.9倍施工，设置基础梁的双柱及多柱独立基础底板也可按此施工吗？

独立基础与条型基础有什么样的区别? 做法是不是一样的呢?

A: 设置基础梁的双柱及多柱独立基础底板不可以简单地按此施工。

双柱及多柱广义独立基础，与单柱非广义独立基础底板钢筋的受力情况是不相同的，单柱独立基础底板两个方向的钢筋均为“受力钢筋”，其任意一边的长度≥2500mm或两边的长度均≥2500mm时，均可缩短10％后交叉排布（临边钢筋不要缩短）。带梁多柱广义独立基础，垂直于基础梁的钢筋是“受力钢筋”，当该方向的长度y≥2500mm，可缩短10％后交叉排布（临边钢筋不要缩短）；平行于基础梁的钢筋是分布钢筋，不管x的长度是否≥2500mm，均不应缩短。

由以上讨论可见，两者的做法不应当等同。

Q5: 03G101-1页67中，右上角的“1-1”剖面中所表示上部墙体的插筋做成“U”型的，有什么道理，能明示说明以下吗，实际上，现场的施工很难做的（KZL的箍筋、拉钩，有时还在KZZ范围内，KZZ的箍筋和梁的交错钢筋等等），都是经过甲方和设计院同意，在KZL上直接插筋到梁底部，在KZZ和墙的范围参照42页“图1”下插1.2La，实际都做成1.2 LaE，不知道这样做是否合适？

A: 在03G101-1修编过程中，我国《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3）还没有最终定稿，所以图集给出了比《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）要求更严格的构造要求。定稿后的《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）第10.2.13条规定：“框支梁上墙体竖向钢筋在转换梁内的锚固长度，抗震设计时不应小于laE，非抗震设计时不应小于la”。既然有明确的表述，设计与施工只要认真执行这个规定即可，可以不去选用 (03G101-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)67页这个比规程更严格的“标准设计要求”。在后来出台的平法图集中，也推出了与03G101-1页67不同的几款构造，大家在设计与施工中可于参照。

Q6: 04G101-3中的57页，基坑构造中，如果基坑边存在钢筋混凝土墙体时，墙的纵向钢筋是否也象前面中的表示一样插至坑底部，这样是否太长了?

A: 剪力墙洞边竖向钢筋与筏板上部下弯的竖向钢筋插空排布，自基坑顶面起插到基坑内满足锚固要求；剪力墙另外一侧的竖向钢筋，自筏板顶面起够la即可。

    给出这个构造的理由：钢筋混凝土结构中钢筋的锚固需要混凝土有足够的握裹能力，所以邻近坑边的剪力墙竖向钢筋不需自基坑顶面起开始计算锚固；而远离坑壁的剪力墙竖向钢筋说处的位置，筏板混凝土可以给这部分钢筋提供有效的握裹能力，因此从筏板顶面开始计算锚固长度。

这是从笔者正在编写中的《G101&G901系列图集读图疑问的回答与分析》选取的6问

               地下楼层次梁侧面构造纵向钢筋的经济配置

    腰筋的事，前苏联规范和我国原来的规范梁高h≥700设一道，美国ACI318规范梁受压区不设腰筋，

不分青红皂白，均设腰筋，是资源浪费。

    墙柱钢筋在顶层的收头构造，不少钢筋翻样会患迷惑，他们认为当剪力墙顶部有墙梁时，收头长度可以从梁底算起，满足一个 就可以，实际上剪力墙柱竖向钢筋顶层收头与有没有墙梁没有关系，因为墙梁不是梁，仅仅是剪力墙的加强部分，只有当剪力墙的边框梁宽度＞剪力墙的厚度时，剪力墙竖向钢筋的收头长度才可以从边框梁的底部开始计算，见图15。

12  墙柱竖向钢筋的保护层取值

     不少人问我剪力墙暗柱的竖向钢筋保护层取值问题，虽然大家知道“暗梁不是梁、暗柱不是柱”，仅仅是剪力墙的加强部分。所以暗柱竖向钢筋的保护层＝剪力墙水平钢筋保护层＋剪力墙水平钢筋直径，如图16。

     箍筋的下料长度，与构件截面尺寸有关，与构件保护层厚度有关，与箍筋弯心直径有关，设构件截面尺寸为b×h，构件保护层厚度为c，箍筋弯心直径为D，箍筋直径为d，弯心直径D取2.5d的下料长度：

箍筋下料长度 = 2b＋2h－8c＋26.5d

    当箍筋弯心直径D取4d时，1.5倍圆周＝1.5π×5d＝23.6d，此时的下料长度：

箍筋下料长度 = 2b＋2h－8c－4D＋43.6d

                                    = 2b＋2h－8c－16d＋43.6d

                                      =2b＋2h－8c＋27.6d

    可见，箍筋的弯心直径不同，下料长度也不同，如果按照图集4d的弯心要求，可取后者。推到过程见图12。

    一些朋友反复向我说，箍筋内皮外皮长度不一样，这个情况我知道：这是因为这些朋友对内皮、外皮的形成发生在下料之后，而不是发生在下料之前——这样一个不争的事实没有留意所致——显然是非正确概念。

    在计算下料长度的时候，箍筋用料是一个直线长度，弯曲之前，理论上截面周边与截面中心的长度是一样的，所以我们指出下料既不可以用箍筋的外围长度，也不可以用箍筋的内皮长度，因为在下料时，这根料还没有形成内、外皮。

     内、外皮尺寸是箍筋成型过程中自然形成的，不是事先下料下出来的。

    造价人员要了解施工工艺逻辑关系，懂得这个道理之后，就不会再有按内皮下料或按外皮下料长度不一样错误想法。

    设有一段直线长度为3141.59mm、直径为20mm的钢筋，我们把它园成一个圆，其中心直径当然是1000mm；外皮直径是1020mm，外皮周长3204.42mm（受拉伸长）；内皮直径是980mm，内皮周长是3079.76mm（受压缩短）。

    如果我们的钢筋不是下成3141.59mm、而下成外皮展开长度3204.42mm，把它园成一个圆，其中心直径就会变为1020mm，就不是事先说需要的那个圆。

    因此，箍筋的下料长度只有一个直线长度，那种按内皮一个结果、按外皮又是一个结果的说话是不正确的。

道理非常简单，在成型之前，先下料，所下的料，是直线状的钢筋，下料的那时候，没有形成内皮或外皮。因此，下料只能考虑直线长度。

                                                               10 筏板二排钢筋端部上弯的构造

    具体设计高于标准设计，具体设计有具体设计要求时，不管标准设计有或者没有，都得遵循。

某些钢筋算家说：“图集上没得，不得算”的观点是不对的。

    对于这个二排筋的上弯做法，也有不少人认为：筏板二排筋的端部没必要弯折啊，筏板二排筋的端弯折起没什么作用，如果是这样设计和施工是一种浪费。

    对此我们认为：端部收头应当与内部排布有所区别才对。在基础次梁的二排筋上， (04G101-3)(筏形基础)36页也有一个上弯的要求，所以板的端部收头区别于中路排布是必要的， 具体工程以设计要求为准。

    在实际工程中，还有一端以平行于剪力墙的剪力墙为支座，另外一端以与之垂直的KL为支座的KL ，图8的KL4(1)以KL（29）为支座； KL14（1）以KL(27)为支座，都是这种情况。这种主KL为次KL提供支承的情形，在“剪力墙～框架梁”住宅结构体系中，不可避免会出现。次框架梁在主框架梁内如何锚固，现有规范没有提到，作为钢筋工程人员，碰到了这种规范外的工程，不能因为规范没有规定而不予施工。这个节点做成全刚性有一定困难，只能做成半刚性节点。

    在实际施工中，当主框架梁的梁宽－50mm后尚≥次框架梁纵向钢筋的0.4laE，就采用楼层框架梁的标准锚固，见图9；当主框架梁的梁宽－50mm后＜次框架梁纵向钢筋的0.4laE，就将框架梁纵向钢筋伸至梁外侧再水平拐90度，且用laE总锚固长度来进行控制，见图9b。

7  以悬臂梁（外伸梁）自由端作为支座的框架梁的节点构造

近年来，以悬臂梁自由端作为支座的框架梁在实际工程中也时有出现，可是在12本图未见相应的节点构造集。图10a是某实际工程的局部平面布置图，图10b是构造示意图。

8 顶层带悬臂梁（外伸梁）的框架梁的节点构造

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构) 54～59页都有个注2：“有悬挑端的楼层框架梁，其悬挑端的构造见66页”。66页又有个注2，指出：“当悬挑梁由屋面框架梁延伸出来时，其配筋构造应由设计补充。”字里行间，WKL的带悬臂梁（外伸梁）的框架梁的节点构造图集上没有，得由具体设计补充。

顶层端节点，宜采用框架柱外侧钢筋入框架梁的连接构造，梁上部钢筋连续外伸，见图11

剪力墙竖向钢筋采用光面钢筋时的绑扎搭接连接的弯钩方式，在09G901-2图集的2-21页有个引注“一、二级抗震剪力墙竖向分布钢筋直径≤28时钢筋采用部分搭接方式连接，HPB235（级）钢筋端头加5d直钩”，（见图6c）。而在中在03G101-1图集的48页则这样要求：“一、二级抗震等级剪力墙竖向分布钢筋直径≤28时钢筋搭接构造，HPB235（级）钢筋端头加180度的弯钩”（见图7），两者要求不一样”。尽管国外规范对180度弯钩和5d直钩两种形式都有采用，由于我国早年的规范采信是前苏联的180度弯钩，没有采信其它国家的5d直钩，所以业界对5d直钩还比较陌生，5d直钩未必就比180度弯钩差，尤其是小直径钢筋，180度弯那个3d平直段由于扳手套不住而不易做好，相对来说，5d扳手就好套的多。如果当时编制者在图集加写一个旁注，大家就比较好接受。

我个人意见，做5d直钩施工更方便，可以选用。

5  以剪力墙作为竖向构件的框架梁的节点构造

    近年来，以剪力墙作为竖向构件、框架梁作为水平腾空构件的结构在高层混凝土房屋中应用非常多，可是12本图集无一处给出这个构造。

    以剪力墙作为竖向构件、框架梁作为水平腾空构件的结构，又有两种方式出现在实际结构中，第一种是框架梁平行于剪力墙，框架梁的截面中心线与剪力墙的截面中心线重合，这是大量的；第二种是框架梁正交于（或斜交）剪力墙，框架梁的截面中心线与剪力墙的截面中心线垂直（或斜交），在一栋房子中，这是少量的，图6所示是某18层住宅的楼层局部平面图。

    这种KL就是套用LL构造，当且仅当边跨肢长≤3倍墙厚时，套用KZ-KL体系的相关节点。

1、在《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)页51中，给出了顶层LL端节点按照≥0.4laE+15d的一种做法。对端部洞口未加定义，人们在实践中，就无从遵循。不少人问我，老师我这边一个端部剪力墙墙厚200mm，肢长2100mm，这时候LL究竟是按照中间洞口还是按照端部洞口？

我个人认为当剪力墙肢长＜3倍的剪力墙厚度，且＜600＋保护层c，＜laE+保护层c时，应弯锚，见图4a；当剪力墙肢长≥3倍的剪力墙厚度，且≥laE+保护层c时，应当允许直锚，此时直锚对施工更方便、质量更有保证，见图4b 。

2、《混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图》(06G901-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)页3－10的LL顶层端节点与（见图3）(03G101-1)给出的构造相左，它在什么条件下适用？

这个问题首先要看肢长与墙厚的关系，当剪力墙肢长＜3倍的剪力墙厚度，其次要看LL的跨度有没有＞5倍的LL高度，当LL跨度＞LL高度5倍时，就须纳入KL的范畴，就得按KL设计与施工，就采用这个构造，否则就不需要采用图5构造。

附：《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）7.1.8条“ 剪力墙开洞形成的跨高比小于5的连梁，应按本章有关规定进行设计，当跨高比不小于5时，宜按框架梁进行设计。”

3   剪力墙竖向钢筋在框支梁上生根

剪力墙竖向钢筋在框支梁上生根，在101/901系列图集中先后出现4处，如图6a、6b、6c、6d所示。图6a为是03G101-1第67页，采用U形伸到框支梁底部锚固；图6b是08G101-5的62页，采用2个单根锚入框支梁≥0.5laE(≥0.5la)+水平拐15d或U形锚入框支梁≥0.5laE(≥0.5la)；图6c在08G101-11的37页，图6d在09G901-2的2-21页，它俩都是单根直锚入框支梁≥laE(≥la)。

图6a 是采用U形伸到框支梁底部锚固，高于规范要求，施工复杂、难度高，与《建筑物抗震构造详图》03G329-1（民用框架、框架－剪力墙、剪力墙、部分框支剪力墙、框架－核心筒、筒中筒、板柱－剪力墙）的要求一样；

图6b做法比较新颖，施工难度一般，虽然也是建设部行文批准的标准图集，但目前尚未见到规范条文对这种做法的支撑，选用要谨慎，除非具体设计特别指定，否则就别擅自使用；

图6c和图6d是《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2002）10.2.13 条2款“框支梁上墙体竖向钢筋在转换梁内的锚固长度，抗震设计时不应小于l_aE，非抗震设计时不应小于la；”的图译，施工又最简便，显然是具体工程项目在实施过程中的首选构造，大家可以放心使用。

唐才均（中天建设集团有限公司  成都  610000）

引   言

平法从1996年的一本图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 (96G101) (现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)，发展到今天为止，已经有6本基本图集：

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

(03G101-1) (现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)；

(03G101-2) (现浇混凝土板式楼梯)；

(04G101-3) (筏形基础)；

(04G101-4) (现浇混凝土楼面与屋面板)；

(08G101-5) (箱形基础与地下室结构)；

(06G101-6) (独立基础、条形基础、桩基承台)。

2008年又发行1本 (08G101-11) 《G101系列图集施工常见问题答疑图解》，

再加上5本《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》钢筋排布深化设计图集：

 (06G901-1) (现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)；

(09G901-2) (现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)；

(09G101-3) (筏形基础、箱形基础、地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台)；

(09G101-4) (现浇混凝土楼面与屋面板)；

(09G101-5) (现浇混凝土板式楼梯)。

总共12本图集，已经形成了一个比较完整的钢筋混凝土结构房屋建筑从基础到屋顶的系统，这无疑丰富普及了钢筋混凝土结构房屋的构造知识。

12本图集都是经过国家建设行政主管部分批准发布的有效技术图集，无疑12本图集的编制者，都是我国钢筋混凝土结构构造学科的精英级专家。但是由于各位专家各自的工程背景和钢筋混凝土结构构造经验各不相同，所以在这个比较完整的系统中间，就出现了构造多元化，也还存在构造节点的缺漏，这就给业界从事施工、监理、造价等项工作的非结构工程师带来了新的疑惑。本文就针对这个系统的构造多元化和缺漏，抛砖引玉，旨在为业界准确在这个系统中准确选用节点构造提供借鉴。

在另外一方面，施工和造价业对系列图集的关注度远高于其它人员，许多设计人员和设计软件自带的结构设计说明模板只知道《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)，不知道或不全部知道已经有12本图集，人们往往在与那些没有接受过《钢筋混凝土结构构造》的系统训练的结构设计人员沟通时，常有障碍发生，许多实践问题，去找他们，往往不能得到令人信服的满意解答。

限于笔者工程经验和专业水平，看法未必周至，文章难免存有瑕疵，请业界师友参阅并予以斧正。

1  框架顶层端节点

在《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)页55中，用≥1.5laE单一参数控制，在《混凝土结构施工钢筋排布规则和构造详图》(06G901-1)(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)页2－22中，除了用≥1.5laE参数控制外，增加一个柱外侧钢筋自柱内皮起须入梁500mm的控制要求。这个要求，是合理的，也是非常必要的。

我们引用《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）条文原话：

“第11.6.7条 框架梁和框架柱的纵向受力钢筋在框架节点区的锚固和搭接应符合下列要求：

……

4 框架顶层端节点处，柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接(图11.6.7d)，搭接长度不应小于1.5laE，且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的65%，其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋，宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时，伸至柱内边后，宜向下弯折不小于8d后截断；当该柱筋位于顶部第二层时，可伸至柱内边后截断；此处，d为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时，且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于80mm时，梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内，其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋相同。梁上部纵向钢筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于1.2%时，伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定，且宜分两批截断，其截断点之间的距离不宜小于20d。d为梁上部纵向钢筋的直径。”

譬如，某地下车库，框架抗震等级为3级，混凝土强度等级C40。框架柱截面600×600mm，框架梁截面400×1000mm，柱配有12根直径25mm的RHB400级钢筋，按照65％入梁的要求，8根钢筋自梁底起的“连接长度”＝1.5laE=1.5×31×25＝1163mm，其余4根“伸至柱内边后，宜向下弯折不小于8d后截断”＝（1000－88）＋（600－2×43）＋8×25＝912＋514＋200＝1626mm。可见仅仅用≥1.5laE单一要求就会出现图2所示的不正常状况。

显然这个结果不是规范编制着的初衷。

显然， 06G901-1的要求严于03G1010-1的要求，不管规范采信节点锚固理论，还是节点连接理论，按照农村桌椅板凳的“巴鉅子”实践，后者安全储备明显高于前者是无可争辩的。

以二级抗震框架，C30混凝土，柱高hc＝800mm，梁高hb＝10000mm，钢筋HRB400级直径25为例，laE＝41d，1.5laE＝1.5×41×25＝1538mm，也就是说，柱外侧钢筋水平拐1538－975＝563mm，就已经满足要求；如果按照后者，就需要975＋770＋500＝2245mm，两者钢筋用量相差2245－1538＝707mm，一个一般规模的地下室，就将相差数几千米钢筋。

这就需要建设单位的明白人在安全与经济之间作出准确的选择之后，办理相关设计手续，作为施工的依据、监理的准绳和结算的依据。

那种事先不拍板解决问题，事中争吵、靠吃喝似了非了，事后我是业主，就按少的来埋单，我是施工方就按多的来要钱的做法，不是不懂技术、就是在打图集的擦边球，是不可取的，归根结底是行业不正之风在作祟。  

爸爸妈妈我爱你们

http://user.qzone.qq.com/458525951/blog/1258368937

http://www.56.com/u83/v_MTg1MDQyNzI.html­

上不平，由于板上部非贯通钢筋要穿梁纵向钢筋和支模的关系，现场做活路的人希望断开；

建议具体设计，高差≯20mm不要断开，高差≥50时，断开。

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