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        <title>shuibeng的BLOG</title>
        <description></description>
        <link>http://blog.sina.com.cn/xielongwy</link>
        <lastBuildDate>Thu, 16 Jul 2009 00:46:21 GMT+8</lastBuildDate>
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        <language>zh-cn</language>
        <copyright>Copyright 1996 - 2009 SINA Inc. All Rights Reserved.</copyright>
        <pubDate>Wed, 15 Jul 2009 16:46:21 GMT+8</pubDate>
        <item>
            <title>离心泵的知识解析</title>
            <link>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb9010071j0.html</link>
            <description><![CDATA[<div>&nbsp;<font FACE="宋体">离心泵的知识解析<br/>
离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。<br/>

1、离心泵的选择及安装<br/>
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：<br/>

①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；<br/>

②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；<br/>

③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；<br/>

④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。<br/>

2、离心泵的使用<br/>
泵的试运转应符合下列要求：<br/>
①驱动机的转向应与泵的转向相同；<br/>
②查明管道泵和共轴泵的转向；<br/>
③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；<br/>

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；<br/>
⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；<br/>
⑥盘车应灵活，无异常现象；<br/>
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；<br/>

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。<br/>
离心泵操作时应注意以下几点：<br/>
①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；<br/>

②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；<br/>
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；<br/>
④润滑剂不要使用过多；<br/>
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。<br/>

3、离心泵的维护<br/>
3.1离心泵机械密封失效的分析<br/>
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：<br/>

①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。<br/>

②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。<br/>

实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：<br/>

①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。<br/>

②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。<br/>

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75
m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。<br/>
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。<br/>
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：<br/>

①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。<br/>

②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。<br/>

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。<br/>

液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。　　3.2、离心泵停止运转后的要求<br/>

①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门<br/>

②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。<br/>

③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。<br/>

④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。<br/>

3.3、离心泵的保管<br/>
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。<br/>

②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。<br/>

③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。<br/>

④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。<br/>

⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。<br/>
水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位.这边主要介绍的是水泵的一种,其实水泵是有很多种,主要有:<br/>
</FONT></DIV>
]]></description>
            <author>shuibeng</author>
            <comments>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb9010071j0.html#comment</comments>
            <pubDate>Fri, 07 Dec 2007 01:47:13 GMT+8</pubDate>
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        <item>
            <title>各种真空泵的工作原理</title>
            <link>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb9010071ix.html</link>
            <description><![CDATA[<div>&nbsp;<font FACE="宋体">各种真空泵的工作原理<br/>
水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据79
年统计，我国泵产量达125.6万台，主要有真空泵
离心泵之类的大家可能都知道,但还有很多种水泵可能比较冷门一点但还是运用很广泛的,比如:&nbsp;&nbsp;&nbsp;
下面主要讲一下各种真空泵的工作原理<br/>
CG-17玻璃三级高真空油扩散泵<br/>
GG－17玻璃膨胀系数低，能更好地耐受很高的温度差变，故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业，如电子管。显象管。X光管，以及半导体单晶硅的冶炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高真空排气的仪器。<br/>

工作原理&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>

先由转动真空泵把系统抽到10-２Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空.<br/>

水环式真空泵/液环真空泵工作原理<br/>
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。<br/>

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。<br/>

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。<br/>

&nbsp;综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。<br/>

罗茨泵的工作原理：<br/>
罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。<br/>

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。<br/>

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵。<br/>

旋片式真空泵工作原理<br/>
旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。<br/>

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。<br/>

旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。<br/>

旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;
　 　<br/>
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。<br/>

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A<br/>

的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。<br/>
</FONT></DIV>
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            <author>shuibeng</author>
            <comments>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb9010071ix.html#comment</comments>
            <pubDate>Fri, 07 Dec 2007 01:46:08 GMT+8</pubDate>
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        <item>
            <title>泵的知识</title>
            <link>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb901000cal.html</link>
            <description><![CDATA[<div>&nbsp;
<p>泵的知识<br/>
一泵的定义<br/>
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。<br/>

二、泵的主要用途<br/>
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。<br/>

三、泵的发展简史<br/>
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代<a HREF="http://www.skzb.com/lg-pumps.asp">螺杆泵</A>所利用。<br/>

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。<br/>

1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的<a HREF="http://www.hs-pv.com/Centrifugal-Pumps.asp">离心泵</A>和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是<a HREF="http://www.skzb.com/gm-pumps.asp">隔膜泵</A>、柱塞泵、<a HREF="http://www.skzb.com/zk-pumps.asp">真空泵</A>、<a HREF="http://www.skzb.com/kzg.asp">控制柜</A>独具优点，应用日益增多。<br/>

回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。<br/>

利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。<br/>

尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。<br/>

四、泵的分类<br/>
泵通常按工作原理分容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如射流泵、水锤泵、电磁泵、气体升液泵、<a HREF="http://www.yg-pump.com/p_list.asp?type=39">齿轮泵</A>
<a HREF="http://www.yg-pump.com/p_list.asp?type=44">液下泵</A>、<a HREF="http://www.yg-pump.com/p_list.asp?type=40">自吸泵</A>、等。<br/>
泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；<br/>

按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和<a HREF="http://www.yg-pump.com/p_list.asp?type=48">计量泵</A>等；<br/>
按输送液体的性质可分为水泵、<a HREF="http://www.hs-pv.com/Diaphragm-Pumps.asp">隔膜泵</A><a HREF="http://www.skzb.com/y-pumps.asp"></A>和泥浆泵等。<br/>
五、泵的工作原理<br/>
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。<br/>

容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。
动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。<br/>

动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作
；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。<br/>

其他类型的泵是指以另外的方式传递能量的一类泵。例如射流泵是依靠高速喷射出的工作流体
，将需要输送的流体吸入泵内，并通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵是利用流动中的水被突然制动时产生的能量，使其中的一部分水压升到一定高度；<a HREF="http://www.skzb.com/cl-pumps.asp">磁力泵</A>是使通电的液态金属在电磁力作用下
，产生流动而实现输送；气体升液泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送至液体的最底层处，使之形成较液体轻的气液混合流体，再借管外液体的压力将混合流体压升上来。<br/>

六、泵的主要性能参数<br/>
泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。<br/>

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；<br/>
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量
，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。<br/>

泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。<br/>

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。<br/>

泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。</P>
<p>
“上海瑞驰泵业”经过多年努力，多次被评为市级先进企业、文明单位，面对日趋全球化的水泵市场行情，企业以振兴民族工业为己任创名牌产品，为民族工业的发展多做贡献。主要经营产品有<a HREF="http://www.ruichipump.com/phg.asp">化工泵</A>
<a HREF="http://www.ruichipump.com/pcl.asp">磁力泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pgm.asp">隔膜泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/plx.asp">离心泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/ppw.asp">排污泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/plg.asp">螺杆泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pclyb.asp">齿轮油泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pzk.asp">真空泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pjl.asp">计量泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pzz.asp">转子泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pqs.asp">清水泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pbxg.htm">不锈钢泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pgd.htm">管道泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pcl.htm">齿轮泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/pzx.asp">自吸泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/plq.asp">沥青泵</A> <a HREF="http://www.ruichipump.com/psj.htm">砂浆泵</A>等等</P>
</DIV>
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            <author>shuibeng</author>
            <comments>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb901000cal.html#comment</comments>
            <pubDate>Thu, 29 Nov 2007 01:24:30 GMT+8</pubDate>
            <guid>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb901000cal.html</guid>
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            <title>常用阀门解析</title>
            <link>http://blog.sina.com.cn/s/blog_4fe43cb901000cak.html</link>
            <description><![CDATA[<div>&nbsp;
<table CELLSPACING="0" CELLPADDING="0">
<tbody>
<tr>
<td>
<p>常用阀门解析<br/>
蝶阀<br/>
<a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=3">蝶阀</A>的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。<br/>

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。<br/>

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。<br/>

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。<br/>

<a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=2">球阀</A><br/>
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。<br/>

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。<br/>

截止阀<br/>
<a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=4">截止阀</A>的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。<br/>

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。<br/>

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。<br/>

常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。<br/>

<a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=1">闸阀</A><br/>
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_zf.asp">闸阀</A>分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。<br/>

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少<br/>

在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力
、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。<br/>

电力驱动的阀门<br/>
电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1）启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2）可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3）适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4）有利于整个系统的自动化；5）电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。<br/>

阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。<br/>

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。，适用于驱动<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_xsf.asp">旋塞阀</A>、球阀、<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_aqf.asp">安全阀</A>、<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_slkzf.asp">水力控制阀、</A>和蝶阀<a HREF="http://www.jiadev.com/f.asp?ie=17">电磁阀</A>等。按其防护类型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、防腐、隔爆，以S表示。<br/>

阀门电动装置一般由传动机构（减速器）、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。<br/>

气动和液动阀门<br/>
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。<br/>

手动阀门<br/>
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。<br/>

1、闸板阀门<br/>
闸板阀门也叫闸板节门，它的特点是比较严密，常用于上水管道和热水供暖管道，由于闸板六门开启后不宜挡住异物，所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉（如立式横水管锅炉）的排污阀。这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上，因为压力较高时，闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。<br/>

闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，适宜用它调节流量。如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。<br/>

2、<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_jzf.asp">截止阀</A>和节流阀<br/>
截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。虽然截止阀是用于截断汽、水通路的，节流阀主要是用于调节流量的，但从外形上难以区别，不同的地方只在于阀芯。截止阀阀芯的端部是平的，而节流阀阀芯的是锥形的。<br/>

铜阀芯的截止阀，无论汽、水管道均可使用。阀芯上加装皮钱，胶皮或塑料热的截止阀（俗称皮钱节门），则只用于水或低温热水管道中，否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。<br/>

3、旋塞及球阀<br/>
旋塞去也叫明止水门，俗称转心阀门，小型旋塞过去又称考支，是一种快开阀门，按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的，阀芯呈截锥体，其上开有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圆形的。当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时，阀门全开，垂直时为全阀。<br/>

球阀实际上是旋塞的变种，它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。球阀的阀芯是球体，球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环，作为阀座--密封。<br/>

旋塞和球阀均是快开式阀门，阻力小、流量大。但它的密封面易磨损，开关力较大，容易卡住，故不适用于高温高压的情况。<br/>

旋塞与球阀规格一般为15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门；球阀只用于开关管道介质，不宜作节流阀用，以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。<br/>

4、逆止阀（<a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=31">止回阀</A>）<br/>
逆止阀又叫止回阀，俗称单流阀门，能根据阀前阀后的压力差而自动启开，作用是自动控制液体的流动方向，使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。逆止阀多用于给水管路，安装时有严格的方向性，一定不可装反。<br/>

升降机逆止阀。这种阀门的阀芯上部有导杆，导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降，流体自左向右流动时，即把阀芯压开，当流体反向流动时阀芯下降到阀座上，通路即截断。<br/>

摇板式逆止阀，也叫旋启式<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_zhf.asp">止回阀</A>，原理与升降式略同。<br/>

以上两种逆止阀只装在水平的管线上。<br/>
弹簧式逆止阀，这种阀门是升降式的发展。<br/>
普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道，竖向管道和成某一角度的管道均使用。<br/>

弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。<br/>
底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门，俗称井底瓦拉、莲蓬头等。<br/>

5、直气门与直角阀门<br/>
直气门是散热器专用的一种阀门，可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。直角阀门的进口与出口成90。直角。暖气系统用的直角阀门俗称八字气门。专门用于散热器上，汽暖时用于散热的进汽口处，水暖时可用于散热器的进、出水口处，起调节汽量或水量的作用。<br/>

6、<a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=29">减压阀</A><br/>
减压阀用以降低管道内介质压力，使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。<br/>

减压阀应直立安装在水平管道上，阀盖要与水平管道垂直，安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表，同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠，对低压系统保证安全运行尤其重要。</P>
<p>
7、上面讲到的主要是一些常用的阀门,其实阀门的种类是有很多的,像<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_dxzfjyf.asp">刀型闸阀</A>
<a HREF="http://www.shhongtu.com/v_dcf.asp">电磁阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=35">水力控制阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=40">电站阀门</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=45">过滤器</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=43">排气阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=30">平衡阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=12">恒温阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/px.asp?ie=16">调节阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=22">安全阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=26">柱塞阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=28">疏水阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/pv.asp?ie=29">减压阀</A> <a HREF="http://www.buy-valve.com/ps.asp?ig=252">高温电磁阀</A>等等,在日常生活中也是运用很广泛的.</P>
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            <author>shuibeng</author>
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            <pubDate>Thu, 29 Nov 2007 01:23:49 GMT+8</pubDate>
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            <author>shuibeng</author>
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            <pubDate>Thu, 29 Nov 2007 01:23:38 GMT+8</pubDate>
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