目录
激光雕刻在纸箱包装上的应用
激光雕刻制版的优势
激光雕刻设备的发展现状
激光雕刻机选择的五个要素
随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术应用范围越来越广泛，雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大
步进电机选型表中有部分参数需要计算来得到。但是实际计算中许多情况我们都无法得到确切的机械参数，因此，这里只给出比较简单的计算方法。
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驱动模式是指如何将传送装置的运动转换为步进电机的旋转。
下图所示的驱动模式包括了电机的加/减速时间，驱动和定位时间，电机的选型基于模式图。
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步进电机参数、脉冲当量等的计算方法：
有些人可能自己想要DIY个雕刻机或者改某个落后系统的雕刻机系统，这样在电路连线以后就要设置机器的电极参数脉冲当量等，要么控制电极就会出现问题，下面将这些的简单算法发布出来，有这方面的行家可以多提意见，大家共同进步．
1、首先认识丝杠，导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5；
2、步进电机是1.8度200步进，走一圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米，每一步进就是5÷1600=0.003125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。
激光雕刻机
一、激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态：
① 没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；
② 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；
2、检查水循环系统是否正常：
① 不通水：检查水泵是否损坏或没通电；
② 通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；
2、检查焦距是否正常(重新校正)；
3、检查光路是否正常（重新校正）；
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；
5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；
6、检查镜片是否破碎（更换）；
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；
8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；
9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
10、激光电流光强须达到8mA
（一）．使用环境
雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。
1．避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。
2．使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。
3．电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
4．机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
（二）．保养和维护
雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、光杆等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
（三）．软件使用问题
雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
（四）．加工问题
1. 加工工艺的合理性
加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
2. 操作人员
操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。
3. 机器的磨损
雕刻机在使
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