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嘉奎
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ug

nx数控车

螺纹加工

分类: CNC数控车床技术

关于UG X

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ug

nx数控车床

切槽

切断

分类: CNC数控车床技术

关于UG X

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ug

nx

数控车床

车端面

车外园

刀轨设置

切削区域

杂谈

分类: CNC数控车床技术

关于UG X数控车床加工的若干体会之三

 

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nx数控车床加工

创建几何体

部件边界

毛坯边界

杂谈

分类: CNC数控车床技术

关于UG X

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ug

nx数控车床加工

mcs-spindle

车床工作平面

分类: CNC数控车床技术

关于UG NX数控车床加工的若干体会之一

(车床加工的MCS-SPINDLE

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数控车床

撞刀

电脑中调试

杂谈

分类: CNC数控车床技术

   撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故,撞刀是数控车床操作新手最有可能发生的事故,一旦发生撞刀事故,轻者影响机床精度,重者造成机床损坏,必须引起操作者的高度重视。

为防止发生撞刀,建议应从操作工及程序编写二方面做好工作:

操作工应注意以下几点:

(1)经常检查车床限位挡块是否在正确位置,有否松动;(但应注意机床限位只能在行程极限位置处起到保护作用,由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情况的存在,在大多数情况下,机床限位在加工过程中并不能有效起到防止撞刀的作用)。

(2)程序输入完成后必须仔细检查是否存在错误,避免因坐标数字输错而引起撞刀。

(3)正确对刀并设置刀补,注意Z方向试切对刀时,必须注意对刀使用的Z向零点应与编程使用的Z向零点统一,避免因工件坐标系设置不统一而造成撞刀。

(4)开始阶段运行时,把快速倍率设置得慢一些(例如可设置到25%)。

(5)程序编好后应先进行单段调试,并把显示屏幕切换到能同时看到工件坐标系及正在执行的程序的页面。

(6)调试过程中随时注意当前绝对坐标值及下一个程

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IT/科技

分类: CNC数控车床技术
 

GSK928TC(TE)编程教材

《一》编程的基本概念

《二》常用G代码介绍

《三》单一固定循环

《四》复合型固定循环

《五》G22、G80:循环及循环体结束指令

《六》螺纹加工

《七》M代码及调用子程序

《八》T代码及刀补

《九》F代码

《十》S代码及G96、G97

《十一》程序编制一般要求

(注意:本教材仅供学习参考,实际操作编程时应以广数GSK928T车床数控系统使用手册为准)

 

 

《一》                  编程的基本概念:

一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工,数控程序包括程序号、程序段。

(一)                          程序号:相当于程序名称,系统通过程

  

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