九.使用UV上光时，主要会出现以下几个故障。
1、UV光油与油墨不亲和，有条纹及桔皮现象。具体表现是UV油涂在某种墨底上起珠，固化后像桔子皮，或虽能涂布均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层与墨层脱离。主要原因是UV光油粘度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑；涂布压力不均匀；UV光油的流平性差。解决办法是先打一层底油，再涂布UV油，或用电火花处理后再上UV油，适量混入醇性红外光油。
2、UV光油附着力不好，油涂不上或发花。主要原因是UV光油粘度太小，涂层太薄；油墨中调墨油或燥油含量过高；印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的助剂不合适；油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多；涂胶网纹辊网线太细；光固化条件不合适。解决方法是降低UV光油粘度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。
印刷工艺印刷时就应采取相应措施，提前考虑上光条件；UV光油可适当涂厚些；必要时上底油或采用特殊光油；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
3、UV上光后光泽和亮度不理想。主要原因是供油量不足；纸张表面光

PS版烤版的质量问题分析
 

PS版烤版的质量问题分析 作者：修澄    文章来源：修澄    点击数：

在高温受热情况下，对阳图型PS版的感光膜进行热改性处理，使成膜剂间一甲酚醛树脂产生交联作用，由线形变成体形结构，增强了感光膜即印版图文部分的稳定性、耐蚀性和机械强度。烤版可以使PS版耐印率提高3-5倍，达到30-50万印，从而达到降低了生产成本，提高经济效益的目的。但是如果在实际的生产工作中操作不当，烤版便会出现质量问题。     下面对我们在生产中经常能够遇到的烤版的质量问题我们

 如何当好胶印机机长

　　近几年来，笔者应邀在全国各地讲胶印技术课程，在讲学的过程中发现，无论是何种类型的胶印机，其产品的质量和产量是人们最关注的首要问题。我认为在实际生产的人为因素中起决定性作用的往往是该胶印机的机长，如果一名胶印机的机长在工作中给人的感觉很轻松、很潇洒、很干净，这台胶印机的产品质量和产量定会令人满意。我年轻时也做过胶印机机长，所以，我想就'如何当好胶印机机长'这个话题谈谈自己的看法。
　　一、机长的组织才能与修养
　　目前的印刷厂，一般一台胶印机都是两三个人操作，对于高速多色单张纸胶印机或卷筒纸胶印机，大多由4人以上操作，所以说，胶印机的印刷过程是集体作业的过程。在这个小集体中，领头人就是该胶印机的机长。机长的位置是相当重要的，他不仅关系到产品质量与产量，而且直接涉及到机器所有操作人员的经济效益。我认为一名好的机长首先应该是优秀的组织者，对本机操作人员的技术状况了如指掌，能合理地分配工作任务，使助手们各负其责。另外，机长应该指导助手的技术进步，帮助他们在很短的时间内提高技术水平，独当一面。事

 

UV塑料印刷的性能

在塑料承印物表面进行uv油墨印刷或uv上光日趋流行，而且这是项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，随著uv油墨/光油的流行，在塑料承印物上进行uv油墨印刷给印刷厂和油墨厂家提出了新的课题，最大问题是如何使uv油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附著性问题。  　　1.塑料承印物的表面张力  　　塑料印刷时，塑料承印物的表面张力是首要考虑的第一个因素。很多塑料薄膜在没有经过处理前，其表面张力很低，一般需要对其进行表面处理，以提高塑料承印物的表面张力，处理后一般要达到40达因/cm甚至更高一些。通常，塑料承印物供应厂家对塑料进行了表面处理，但是处理效果很快会丧失。  　　对印刷厂

[技术]UV印刷技术 2006-10-09 09:34:47