一、QBY不锈钢气动隔膜泵性能概述：
　　 1、不需灌引水．吸程高达 5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
　　 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
　　 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
　　 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
　　 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
　　 6、可以浸没在介质中工作：
　　 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
　　 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
　　 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：
　　 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
　　 二、QBY不锈钢气动隔膜泵工作原理：
　　 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
　　 三、QBY不锈钢气动隔膜泵主要用途：
　　 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
　　 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
　　 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
　　 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
　　 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
　　 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
　　 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
　　 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
　　 9.各种高温液体最高可耐150℃。
　　 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

四、QBY不锈钢气动隔膜泵订货说明：
　　 1.不锈钢气动隔膜泵名称;
　　 2.不锈钢气动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
　　 3.不锈钢气动隔膜泵材质;
　　 4.不锈钢气动隔膜泵规格（10-100）;
　　 5.不锈钢气动隔膜泵流量（0.8-30）;
　　 6.不锈钢气动隔膜泵扬程;
　　 7.不锈钢气动隔膜泵使用介质;
　　 8.不锈钢气动隔膜泵介质温度;
　　 9.不锈钢气动隔膜泵连接方式（法兰、丝口）;
　　 10.不锈钢气动隔膜泵驱动方式（气动、电动）;

一、QBY铸铁气动隔膜泵性能概述：
　　 1、不需灌引水．吸程高达 5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
　　 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
　　 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
　　 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
　　 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
　　 6、可以浸没在介质中工作：
　　 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
　　 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
　　 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：
　　 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
　　 二、QBY铸铁气动隔膜泵工作原理：
　　 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
　　 三、QBY铸铁气动隔膜泵主要用途：
　　 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
　　 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
　　 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
　　 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
　　 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
　　 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
　　 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
　　 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
　　 9.各种高温液体最高可耐150℃。
　　 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

四、QBY铸铁气动隔膜泵订货说明：
　　 1铸铁气动隔膜泵.名称;
　　 2.铸铁气动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY）;
　　 3铸铁气动隔膜泵.材质;
　　 4.铸铁气动隔膜泵规格（10-100）;
　　 5.铸铁气动隔膜泵流量（0.8-30）;
　　 6.铸铁气动隔膜泵扬程;
　　 7.铸铁气动隔膜泵使用介质;
　　 8.铸铁气动隔膜泵介质温度;
　　 9.铸铁气动隔膜泵连接方式（法兰、丝口）;
　　 10.铸铁气动隔膜泵驱动方式（气动、电动）;

一、QBY工程塑料气动隔膜泵性能概述：
　　 1、不需灌引水．吸程高达 5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
　　 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
　　 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
　　 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
　　 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
　　 6、可以浸没在介质中工作：
　　 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
　　 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
　　 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：
　　 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
　　 二、QBY工程塑料气动隔膜泵工作原理：
　　 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
　　 三、QBY工程塑料气动隔膜泵主要用途：
　　 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
　　 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
　　 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
　　 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
　　 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
　　 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
　　 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
　　 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
　　 9.各种高温液体最高可耐150℃。
　　 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

　 四、QBY工程塑料气动隔膜泵订货说明：
　　 1.工程塑料气动隔膜泵名称;
　　 2.工程塑料气动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
　　 3.工程塑料气动隔膜泵材质;
　　 4工程塑料气动隔膜泵.规格（10-100）;
　　 5.工程塑料气动隔膜泵流量（0.8-30）;
　　 6.工程塑料气动隔膜泵扬程;
　　 7.工程塑料气动隔膜泵使用介质;
　　 8.工程塑料气动隔膜泵介质温度;
　　 9.工程塑料气动隔膜泵接方式（法兰、丝口）;
　　 10工程塑料气动隔膜泵.驱动方式（气动、电动）;

 

一、QBK气动隔膜泵性能概述：
　　 1、不需灌引水．吸程高达 5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
　　 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
　　 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
　　 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
　　 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
　　 6、可以浸没在介质中工作：
　　 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
　　 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
　　 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：
　　 10、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
　　 二、QBK气动隔膜泵主要用途：
　　 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
　　 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
　　 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
　　 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
　　 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
　　 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
　　 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
　　 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
　　 9.各种高温液体最高可耐150℃。
　　 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

四、QBK气动隔膜泵订货说明：
　　 1.气动隔膜泵名称;
　　 2.气动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
　　 3.气动隔膜泵材质;
　　 4.气动隔膜泵规格（10-100）;
　　 5.气动隔膜泵流量（0.8-30）;
　　 6.气动隔膜泵扬程;
　　 7.气动隔膜泵使用介质;
　　 8.气动隔膜泵介质温度;
　　 9.气动隔膜泵连接方式（法兰、丝口）;
　　 10.气动隔膜泵驱动方式（气动、电动）;

 

试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、消防器材作水压试验和实验室中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在国防科研重点开发项目中，并且应用在航空领域的试压试验,为我国重大的科研项目地下高压爆破试验、高温高压试验、深海试验、空间技术异形管试验，都做出了重大贡献　 

一、概述：

单缸手动试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作压力强度试验的设备，试压用介质为水或粘度与水相近的油品，其温度为5-50。(忌油容器禁用油品介质)。

二、技术参数：

型号:M279053

额定压力MPa ： 56

每次流量ml ： 3.4

柱塞直径： 12

行程： 30

外形尺寸长X宽X高：460×160×290

重量KG：12

三、结构与工作原理：

本泵为立式单柱塞往复泵，由进水缸体、出水阀体、柱塞和水箱等件组成。

工作时，向上提手柄，即带动柱塞向上移动，缸体柱塞腔形成真空，进水阀打开，水箱内的介质由于受大气压力的作用，通过滤网、吸水管、进水阀而入缸体，当手柄往下压时，进水阀关闭，介质在柱塞加压下顶开出水阀，通过工作接管进入被试容器。

四、使用方法：

1、打开包装盒，拧下盖板上螺栓，取出水箱内物件，把盖板翻180度(缸体向上)，阀座底部拧上吸水管，然后用螺栓把盖板固定在水箱上，按上手柄，即是一台完整的手动试压泵。

2、使用前，用介质把水箱灌满(禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质)，拧紧压力开关。

3、板动手柄，柱塞在运动中无阻滞现象，使介质从工作接管流出，然后把接管接通被试容器，使被试容器均充满介质，即可使用。(被试容器内不存在空气)

4、禁止超过本泵规定的额定压力进行试验。

5、施力要平稳、不可敲击。

五、可能发生的故障及排除方法: 故障现象

产生原因

排除方法

压力不上升或上升缓慢

1、开关未拧紧，钢球变形、进水阀不密封

2、滤网进水管堵塞或管道连接处漏水。3、柱塞部位漏水。

1、拧紧开关，更换(3)钢球(14)玻璃球或钢球G9Crl3。

2、更换介质清除堵塞物，消除漏水现象

3、更换YX密封圈(9)

保压时间短

1、出水阀微量渗漏。

2、其它部件连接处渗漏。

1、清洗阀芯、更换型圈。

2、拧紧连接处螺栓、更换密封件。

六、维修和保养：

1、泵和水箱内的介质保持清洁，不允许有污物和其它杂物。

2、压力表在使用时应避免振动，小心轻放。

3、长期停止工作的泵，在停用前应把介质排净，未涂漆的外露表面应涂上机油。泵内应加入防锈油或机油，试压忌油容器的试压泵则严禁使用机油或防锈油维护保养，应采取其它．防腐措施。

七、随机备件：

1、8 X 1．9O形圈 2、Ф9．5玻璃球或 6G9Crl3钢球

3、胶管 4、高压垫

5、YX轴用密对圈 6、14 x 2．40形圈

一、产品概述:

本公司生产的3DSY系列电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。

二、性能特点:

本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。

 

         加油机产业是伴随汽车工业和交通运输业而产生发展的。世界上最早的加油机始于二十世纪初，近百年来加油机产业有了很大发展，由最初的手摇加油机发展到了现代高性能、多功能的加油机。随着相关学科基础理论和制造技术的进步，加油机液压部件有了很大发展和提高，计量更加准确、噪声下降、可靠性提高、环保功能得到加强；随着电子科学技术的飞速发展，现代加油机采用了电脑控制、电子显示记数、IC卡结算、中央管理机等先进技术；贮油罐监测技术和油气回收技术也得到广泛应用；相应的报警和服务设备也发展起来了。
　　我国加油机产业起步较晚，直至二十世纪六、七十年代，北京、上海、天津和青岛等地才相继开始研制、生产加油机，开始了我国加油机产业发展的历史。改革开放以来，特别是进入二十世纪九十年代后，我国的加油机产业发展很快。据初步统计，九十年代初加油机生产商有一百余家，年生产能力在十万条枪以上。目前，取得生产合格证的有四十余家，总的生产能力又有了新的提高。这四十余家制造商有国有企业、民营企业和合资企业。
　　国产加油机的科技含量不断提高。二十世纪八十年代中期，国内开始研制电脑加油机。二十世纪九十年代中期，国内电脑加油机逐步取代了机械字轮记数的加油机。随着电脑加油机的出现，加油机的功能有了很大扩展，实现了自动记价和预置加油。电脑加油机还为IC卡的广泛使用和实现税控功能创造了有利条件，我国最初的加油机国家标准GB9081-1988和国家检定规程JJG443-1986没有规定流量量程比，也未涉及电脑加油机的检查项目，技术要求不全面，和世界加油机发展水平不适应。

顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。

作为流体精密计量与投加的理想设备，计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。经过超过半个世纪的实践应用和技术改进，现在计量泵已经进入其高速增长期。现在，成熟的动力驱动方式和液体输送端（泵头）材料技术使得新型计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求，其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。

相对而言实现冲程频率调节的方法比较多样，主要有变频电机控制和直接继电触点控制两种。经由0/4-20mA电流信号控制的变频调速器驱动计量泵电动机按所需速度运行，从而实现冲程频率的调节。对于电磁驱动和部分电机驱动的计量泵，亦可以利用外部触点信号来调节冲程频率。

一、QBY1气动隔膜泵性能概述：
　　 1、不需灌引水．吸程高达 5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
　　 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
　　 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
　　 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
　　 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
　　 6、可以浸没在介质中工作：
　　 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
　　 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
　　 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)：
　　 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。
　　 二、QBY1气动隔膜泵工作原理：
　　 在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
　　 三、QBY1气动隔膜泵主要用途：
　　 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。
　　 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。
　　 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。
　　 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。
　　 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。
　　 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。
　　 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。
　　 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
　　 9.各种高温液体最高可耐150℃。
　　 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。

四、QBY1气动隔膜泵订货说明：
　　 1.气动隔膜泵名称;
　　 2.气动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
　　 3.气动隔膜泵材质;
　　 4.气动隔膜泵规格（10-100）;
　　 5.气动隔膜泵流量（0.8-30）;
　　 6.气动隔膜泵扬程;
　　 7.气动隔膜泵使用介质;
　　 8.气动隔膜泵介质温度;
　　 9.气动隔膜泵连接方式（法兰、丝口）;
　　 10.气动隔膜泵驱动方式（气动、电动）;

 

 

一、泵的定义

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。

二、泵的主要用途

泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

三、泵的发展简史

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至

几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。

1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。

回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。

利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。

尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用最广、产量最大的泵。

四、泵的分类

泵通常按工作原理分容积式泵、动力式泵和其他类型泵，如射流泵、水锤泵、电磁泵、气体升液泵。

泵除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。例如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；

按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；

按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

五、泵的工作原理

容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。