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广州擎立换热器
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烟气余热回收

余热回收

余热回收换热器

烟气余热回收是将烟气(废水、废热)所产生的热量合理回收利用,通过热交换加热常温水产出热水、热风、蒸汽,满足工厂生产及生活所需。

烟气余热回收用途

1、余热回收方式(烟气-水热交换)

烟气余热回收用途

2、余热回收方式(烟气-空气热交换)

烟气余热回收用途

 

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余热回收

烟气余热回收

余热回收换热器

尾气余热回收

烟气余热回收换热器也被称作“锅炉节能器”、“烟气余热回收装置”、“烟气冷却器”等,那么烟气余热回收是怎样的设备,如何高效回收烟气余热量而转换为可利用的呢?一起来了解下烟气余热回收.

一、简介
   烟气余热回收主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率最大化。在酸露点以下回收热量能最大限度的利用可回收余热,并增大热力输出。
二、烟气余热回收常见的两种形式:
1、烟气余热回收(烟气-水交换)

烟气余热回收图片

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烟气余热回收

余热回收

尾气余热回收

余热回收换热器

烟气余热回收是将烟气(废水、废热)所产生的热量合理回收利用,通过热交换加热常温水产出热水、热风、蒸汽,满足工厂生产及生活所需。

烟气余热回收加热常温水,产出热水、蒸汽。

烟气余热回收图片

烟气余热回收加热常温水,产出热风


工业燃油、燃气、燃煤的锅炉的使用效率70

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  余热回收技术,是将烟气、废水、废热所产生的热量合理回收利用,通过热交换加热常温水产出热水、热风、蒸汽,满足工厂生产及生活所需。
  回收利用更节能
  工业燃油、燃气、燃煤的锅炉的使用效率70%左右,在浪费的热量中,烟气热量占绝大部分。通常情况下,热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上,导热油炉烟气温度270--350度,这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加生产成本。而烟气余热回收采用新型的换热翅片、换热元件,使换热更加充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。
锅炉节能器,不仅是节能更是利益回收
  持续利润收益
  对企业
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  余热回收技术,是将烟气、废水、废热所产生的热量合理回收利用,通过热交换加热常温水产出热水、热风、蒸汽,满足工厂生产及生活所需。
  回收利用更节能
  工业燃油、燃气、燃煤的锅炉的使用效率70%左右,在浪费的热量中,烟气热量占绝大部分。通常情况下,热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上,导热油炉烟气温度270--350度,这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加生产成本。而烟气余热回收采用新型的换热翅片、换热元件,使换热更加充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。
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  对企业工厂来
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锅炉节能器

烟气换热器

余热回收

  余热回收技术,是将烟气、废水、废热所产生的热量合理回收利用,通过热交换加热常温水产出热水、热风、蒸汽,满足工厂生产及生活所需。
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  工业燃油、燃气、燃煤的锅炉的使用效率70%左右,在浪费的热量中,烟气热量占绝大部分。通常情况下,热水、蒸气锅炉烟气温度在200度以上,导热油炉烟气温度270--350度,这样的高温不仅污染环境,还浪费大量燃料,增加生产成本。而烟气余热回收采用新型的换热翅片、换热元件,使换热更加充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能效果显著。
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锅炉节能器

烟气换热器

余热回收

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  持续利润收益
  对企业工厂来讲,热水、热风、蒸汽需求非常重要。生活方面如:宿舍、饭堂、澡堂用热水,以及办公区、生活区供
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换热器

空气换热器

空气散热器

分类: 换热器文章

众所周知,换热器的种类很多,很多换热器说了名字我们都想不出是什么样的,小编特意在网上搜罗了一些常用换热器的示意图以及gif动画供大家参考学习:

U型管壳式换热器

U型管壳式换热器

 

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换热器

空气换热器

空气散热器

分类: 换热器文章

   新型浮头式换热器的结构
    新型浮头式换热器浮头端结构,它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成,其特征是:在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面,并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布,浮头处取消钩圈及相关零部件,浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心,半径稍大于管束外径的梯型凹槽,且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通,而不与凹型槽相连通。

斧头式换热器结构

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换热器

空气换热器

空气散热器

分类: 换热器文章

    板式蒸发器主要性能特点
    随着我国石化、钢铁等行业的快速发展,板式蒸发器的需求水平大幅上涨,但国内企业的供给能力有限,导致换热器行业呈现供不应求的市场状态,巨大的供给缺口需要进口来弥补。这使得蒸发器相关技术也得到不断提高,传热理论不断完善,蒸发器技术的发展同时有促进了各种新型高效换热器的不断推出。
    板式蒸发器主要性能特点:
    (1)大型化与小型化并重。随着成套装置的大型化,换热器向大型化方向发展,同时在微电子,航空航天、医疗、化学生物工程、材料科学等场合的特殊要求而向小型化方向发展。防腐技术。今年来,各国在换热器防腐领域的研究和设计方面也取得了较为显著的成果

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换热器

空气换热器

空气散热器

分类: 换热器文章

  铝合金板式换热器真空钎焊泄漏原因分析   铝合金板式换热器(以下简称换热器)属压力容器,在其应用过程中必须满足相应的承压要求。由于其结构特点,其焊接过程只有通过真空钎焊方式才能实现。
    真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度和时间范围内熔化,在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。然而,真空钎焊对换热器的结构设计、装配质量,铝合金复合板(以下简称复合板)的化学成

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