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服装加工的物料损耗计算标准
一.裁床加裁:
1.洗水的:
2.不洗水的:3000件以上加裁1%,3000件以下加裁1.5%.
二.面料用量损耗:
1.全棉.尼龙.T/C,纸朴加1.5%.
2.针织.网布,抓毛,海虎等加3%.
3.所有PU.透明PVC等加2%.
4.600#软棉及针棉加3%
5.800#以上软硬棉加4%
三.辅料损耗:
1.撞钉/鸡眼/工字钮/胶纸/打箱带等,3000件以上加1.5%,3000件以下加3%.
2.么术贴/织带/棉绳/丈根绳等,3000件以上加1%,3000件以下加2%.
3.绳制/吊钟/插扣/D字扣/铜环/衣架/皮牌/胶牌/拷贝纸等,3000件以上加0.5%,3000件以下加1.5%.
4.拉链/啤咀棉绳/胶钮/胶介子等,3000件以上加0.8%,3000件以下加1.5%.
5.唛头/挂卡/胶袋/贴纸等,3000件以上加0.5%,3000件以下加1%.
服装剪裁车间裁片的要求和标准
一、款式类别:茄克类
面料类别:呢、羊绒、粗纺、针织、此类面料裁片要求及误差标准如下:
1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)长短允许误差±0.3
2.前后片(胸围、摆围)宽窄误差允许±0.3
3.前后领圈允许误差±0.2
4.大、小袖片(内长,外长)长短误差允许±0.3cm。
5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)误差允许±0.2cm。
6.里布、前、后片、大小袖片同面布要求一致。但下摆丝缕斜度不能超过1.5
二、复合料、涂层、皮革、麂皮,此类裁片误差标准如下
1.前后片(衣总长,门襟长,侧缝长)长短误差允许±0.2cm。
2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄误差允许±0.2
3.前后领圈误差允许±0.2
4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许±0.2cm.。
5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)允许误差±0.15cm。
6.里布、前后片、大小袖片,长短、宽窄误差不允许±0.3
中长、风衣、棉褛类:
服装品质管理规范化工序(八)
————裁剪
在布局设计与改善时,必须将各工序的人、机、料、法4要素有机结合起来并保持充分的平衡。因为,四要素一旦没有统一协调好,作业容易割裂,会延长停滞时间,增加物料搬运的次数。
2)最短距离原则
在布局设计与改善时,必须要遵循移动距离、移动时间最小化。因为移动距离越短,物料搬运所花费的费用和时间就越小。
3)人流、物流畅通原则
在进行Layout设计与改善时,必须使工序没有堵塞,物流畅通无阻。在Layout设计时应注意:尽量避免倒流和交叉现象,否则会导致一系列意想不到的后果,如品质问题、管理难度问题、生产效率问题、安全问题等。
4)充分利用立体空间原则
随着地价的不断攀升,企业厂房投资成本也水涨船高,因此,如何充分利用立体空间就变得尤其重要,它直接影响到产品
服装生产企业面料里料验收方法参考
1.
1.1
1.2
2.
2.1 面里料内在质量检验
2.2.1 面里料各项物理性能满足ITS的检验标准;
2.2.2 面里料重金属含量、有害化学物质含量、所用染料符合国家质量监督检验检疫总局的生态纺织品规定。
2.2.3 考虑成本问题,同时又能更好的控制面辅料的质量,面辅料检测实验室对供货商没有指定送ITS作检测的面里料的大货前期样、
服装单件流水生产这个概念最近比较火,单件流是什么?单件流有什么好处?如何实施单件流?本人总结分析与网友分享。
单件流生产系统的介绍
单件流生产系统的目标、目的、特点、范围、内容
一、目标:确保建立平衡式、弹性化、单件流的生产线
二、目的:籍着消
(一)临时发生事件及各项必要措施。
(二)指挥监督保安人员及值勤工人。
(三)预防灾害、盗窃及其它危机事项。
(四)随时注意清洁卫生、安全措施与公务保密。
(五)公司交办的各项事宜。
第二条 本公司员工值班,其时间规定如下:
(一)自星期一至星期六每日下午下班时起至次日上午上班时间止