一、 用途
铁水包用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铁液后,有行车运到铸型处进行浇注。
二、主要技术参数及外形尺寸
1、吊包形式,双向回转式
2、减速箱形式,双蜗轮副传动
3、速比(如图表)
4、外形尺寸(如图表)
三、特点
1、合理选择了回转中心,操作方便,浇注完毕后基本可自行复作
2、采用双蜗轮副传动。虽然制造要求高,但传动灵活自如,双向可逆性好
3、吊杆采用锻件,比钢板焊接件可靠安全
4、包体钢板较厚,包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重保险、即延长了使用寿命,又确保了操作者的安全。
5、主体与吊杆、减速箱与手轮,均装有较链卡板可随时锁定。
6、两耳轴与吊杆向装有调心轴承,一致性好
原文地址:冲天炉信息网
冲天炉,冷风冲天炉,热风冲天炉,高温铁屑炉,环保冲天炉,环保除尘系列的产品介绍,是为满足用户需求建立的冲天炉信息发布网站.
青岛福瑞祥熔炼通用除尘设备厂是制造熔炼成套设备、消烟除尘设备、铁水包的专业厂家。我厂位于美丽的青岛市胶州湾畔,地处胶州市经济技术开发区,北临胶济铁路和济青高速公路,南临胶州湾高速公路,距青岛八号码头40公里,青岛飞机场30公里,东临204国道,交通十分发达和便利。
我厂设计、开发、制造的FRX—N型高效除尘热风冲天炉成套设备现具有国内一流水平,它具有“三个高效换热器”、“迭加式供风”、“自动加料装置”、“集中除尘”四大特点。该产品设计极为独特:新颖的换热结构及供风方式可使底排风供风温度达400℃,在层焦比1:10条件下,可获得1500℃以上的高温优级质铁水,与普通冲天炉相比温度提高50—100℃,节焦30%以上;采用封闭地面除尘系统,彻底解决了冲天炉的污染问题;小换热器使用寿命已超过4000工作小时未更改,达到国内先进水平。该炉的研制成功,真正达到了冲天炉熔炼中“高温、节焦、优质、低排放”的高技术要求。
高效除尘热风冲天炉获94国际博览会银奖,中国发明协会颁发的第八届全国发明展览会银奖及最佳新产品奖和国家星火计划实施10周年暨“八五”
冲天炉是铸造生产中耗能较大的设备,也是对环境污染较严重的设备.能耗大是造成污染物排放量大的主要原因之.如果对排放物不予治理,则会对环境造成较严重的污染.因此,应从防与治两方面着手减少冲天炉排放到环境中的有害物质.防是减少有害物质的排放量;治是控制污染物的排放、收集污染物并做无害化处理.在现有冲天炉熔炼条件下,预防和治理都是必要的.
1 冲天炉污染物的来源
冲天炉的污染排放物包括烟尘、炉渣和热量.烟尘污染空气,炉渣污染土地,热量除了恶化现场工作环境外,热气流上升还是烟尘在空气中悬浮扩散的动力来源.
1.1 烟尘
烟尘是冲天炉最重要的污染物排放物,其中的S0、C0、C02及氮氧化物等成为空气成分而永久性存在;未燃烧的碳粒及Sio2、mgo、cao、Fexoy等固态污染物中,粒径为0.1μ~Iμ的颗粒在空气中形成气溶胶,长久存留于空气中;Iμ~10μ的颗粒以尘雾形态可在流动的空气中漂浮很长时间;10μ~100μ的颗粒,虽然在空气中易于沉降,但在上升气流中也会较长时间悬浮和飘散;大于100μ的颗粒,被烟气吹出烟囱后,降落在冲天炉附近.
冲天炉烟尘来自焦炭、金属炉料、溶剂(如石灰石)及耐火材料.这
冲天炉是铸铁车间首要的熔炼设备,无论在过去,现在,还是可以预期的将来,它的地位都是无可取代的.因为在铸铁熔炼中,冲天炉具有比电炉更优越的综合性能和技术经济指标.但是,在生产实践中,我国大多数冲天炉并没有充分发挥出它的优越性能,因而达不到其应有的技术经济指标.出现铁水温度偏低,铁水成分不稳,元素烧损较大,熔炼工艺成本过高,铸件质量差,废品率高,环境污染严重等一系列问题,这些问题在我国绝大多数的铸铁车间中已是司空见惯了.
我国是铸造大国,铸铁件年产量几年来均居世界各国之首位,而其能耗在成本中所占比例却比工业发达国家高出2倍—3倍,冲天炉的能耗占了其中的大部分.主要原因是小容量冲天炉所占比例太大,而其中采用烟尘净化和余热回收装置的微乎其微,实现高水平熔炼和计算机控制的更少了.我国铸铁生产车间一万多个,每个车间年平均产量不足1000t,冲天炉开炉时间短.在冲天炉结构方面,由于我国铸造厂点过多,限制了大容量冲天炉的使用;由于产量低,效益差,限制了性能优越的现代化冲天炉及其配套设备的采用.很多对提高冲天炉性能卓有成效的结构,如龙卷风风口、双层自热供风、蜗螺式风箱、曲线炉膛、附加煤粉装