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(1).水刺无纺技术的多元化：目前，我国水刺无纺布前道工序清一色采用梳理成网工艺，一定程度限制了水刺无纺布品种开发，而曰本在今年的大阪无纺布展览会上推出的水刺无纺布来看，既有干法造纸浆粕/聚酯水刺布，又有合成纤维纺粘（复合纤维）水刺布、铜氨纺粘水刺布等。我国在上述产品及工艺方面尚属空白，这方面应引起无纺布行业重视。

随着国内水刺无纺布技术曰趋成熟，发展辊筒式水刺机是一个重要课题，但要注意辊筒式水刺机工艺路线配套，需要有高速成网机相匹配，如生产有网孔水刺布，平网水刺更换品种较辊筒水刺要方便。多元化发展，有利于提高我国水刺无纺布技术水平。

无纺布 nonwoven术语

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   无纺布 nonwoven

干法成网无纺布 drylaid nonwoven
    干法纤网经一种或多种技术固结而成的无纺布。
    干法纤网（drylaid web）采用干法成网方法制造的纤网。
    干法成网（drylaying） 由梳理成网或气流成网方法将短纤维制成纤网的方法。
    气流成网无纺布 airlaid nonwoven
    气流纤网经一种或多种技术固结而成的无纺布。
    气流纤网 （airlaid web）采用气流成网方法制造的纤网。
    气流成网 （airlaying）将短纤维送至一气流束中，借助压力或真空使气流束中的纤维散开并凝聚在移动的网帘则上形成纤网的方法。
    梳理成网无纺布 carded nonwoven
    梳理纤网经一种或多种技术固结而成的无纺布。

纺粘无纺布制造方法介绍

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在无纺布制造方法中，由于纺粘法在制造技术、产品性能及生产效率等方面都存在着明显的优势，使它在近20年来获得了举世瞩目的快速发展。现在无纺布生产中约有40%~50%采用熔体纺丝法（包括纺粘法、熔喷法以及二者的复合法），该熔体纺丝生产方法在各地区总产量中所占的比例分别美国为50%、欧洲37%及曰本的41%等，由资料显示可看出先进国家都以熔体纺丝法为无纺布的主要生产方式。在1998年代最发达的北美地区，纺粘无纺布的市场己占全部无纺布市场的54%之多。
纺粘法无纺布研究是自50年代末，由DuPont公司与Freudenberg公司分别在美国与欧洲同时进行开发及生产工业化的研究。随后在60年代末世界各国才相继开始生产纺粘法无纺布，曰本于70年代开始起步，亚太地区于80年代中期则以技术引进为起点开始进行生产。
纺粘法得以迅速发展的重要原因是它以合成聚合物为原料，该法利用化纤纺

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随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。

在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展，医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用最广的行业，汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求，有关资料显示，国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的第一条热溶胶生产线。作为一种成熟而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。

用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、湿巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个行业对于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。

本文将在分析比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：

1、 淋膜：此种技术是国内企业最多使用的一种方法，特点：工艺

从驾驶舱过滤器和座椅套到后备箱衬里、隔音毡以及地毯布，无纺布在汽车市场扮演着重要角色。在中国，按照目前70万辆轿车的年产量计算，每年对非织造隔音毡的需求将达245万平方米左右。在2000-2005年中国《纺织行业科技发展项目指南》中，与非织造布和产业用纺织品行业有关的项目就有15个，其中“轿车用内饰材料研究及产品开发”的研究内容包括针织内饰材料、阻燃、抗静电轿车机织装饰绒材料、结构性内饰用纤维基复合材料。目标是替代进口，为轿车内装饰织物配套，符合豪华性、舒适性、安全性要求，其阻燃性能及抗静电性能达到国内领先水平。

　　从40多年前开始应用于汽车部件，无纺布可以用于隔音、

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1.建筑材料
    建筑材料包括着广泛的材料范围，在涉及到纺粘法无纺布用途中的材料主要是指屋顶防水材料，其次还有墙壁绝热隔音、墙基防水、管道保护、地下排水以及防止树根生长侵害建筑物等用途的材料。目前在我国，应用主要集中在屋顶防水材料领域。
在欧美国家，尤其是欧洲，自80年代末、90年代初就已普及应用了这种性能优越的防水材料，其市场占有率达40％以上，而且大多数为PET纺粘法胎基。我国对聚酯油毡胎基的应用起步较晚，到2000年用量不过2000万m2。但进入新世纪以来，新型防水材料得到较快发展。到2002年以PET纤维为胎基的改性沥青

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在我公司润东无纺布生

国家实行“限塑令”，其目的是为了限制和减少塑料袋的使用，遏制“白色污染”。
国家标准委发布了《塑料购物袋国家标准的征求意见》，对建立塑料购物袋的生产标准广泛征求社会各界的意见。“意见”对市民广为关心的塑料购物袋的标识、厚度以及与定价相关的大小等级作了说明。“意见”提出，从2008年6月1日起，在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋。针对0.025毫米的具体指标要求，有关专家表示，目前市场80%以上的塑料购物袋厚度都无法达到要求，一般农贸市场提供的塑料购物袋厚度在0.005毫米左右，大型超市和商场提供的塑料购物袋厚度一般在0.015毫米至0.020毫米之间。

从限塑令实施开始，带来的商机：

限塑令的颁布到实施，受到最大冲击的无疑是塑料袋厂商，和无纺布制造厂商。全国三分之一以上的塑料袋生产线讲要被迫停产，塑料袋长纷纷开始寻找新的技术。在这个塑料袋的真空期，各大厂商纷纷寻找塑料袋的替代品。这时被冷落许久的